求助，氮化后如何降低硬度？

金相 · 发表于 2005-11-5 17:11:47

我公司有一批轴类零件，材料为38CrMoAl，气体氮化，非渗氮面用抗氮化涂料保护，不知何故非渗氮面硬度有500-550HV，后续机加工十分困难，是否可用局部回火降低硬度，具体工艺如何？希望各位老师指点！谢谢！

yang168 · 发表于 2005-11-5 17:52:07

用高频局部快速回火可把硬度降下来,但要注意变形问题,具体工艺试几次就出来.

李军 · 发表于 2006-3-3 23:39:38

用550以上温度退但要注意材质

see9631 · 发表于 2006-3-4 00:12:51

以上方法可能退不下来，可以采用以下方法试一下：已经渗氮面采取防渗氮涂料，用520左右氨气分解率80%保温3--4小时退氮处理

cava · 发表于 2006-3-8 05:33:07

氮化后还可以退氮处理,新鲜,我倒是第一次听说![showtograde=1]内容

cnszgong · 发表于 2006-3-10 20:20:42

以上方法可能退不下来，可以采用以下方法试一下：已经渗氮面采取防渗氮涂料，用520左右氨气分解率80%保温3--4小时退氮处理<-----完全可以这么做，支持

xut_qq · 发表于 2006-3-11 10:37:16

6楼采用的实际上是一种扩散处理，即降低非渗氮面的氮浓度，以前没做过，但值得一试，支持！

亚奇 · 发表于 2006-4-1 04:17:44

用高于淡化的温度回火可能退区

zktao · 发表于 2006-4-24 23:04:51

哈哈!完全可以的啊!但要注意工件的变形啊!

lzm_biam · 发表于 2006-10-23 04:12:14

[em2][em2]
good idea

panitol · 发表于 2006-10-24 03:21:17

以上方法可能退不下来，可以采用以下方法试一下：已经渗氮面采取防渗氮涂料，用520左右氨气分解率80%保温3--4小时退氮处理<-----完全可以这么做，支持

我也支持，顶一下。

pentan73 · 发表于 2006-10-24 20:49:53

效果要好，时间一定要长。

ygz123 · 发表于 2006-10-27 03:15:35

[em2]

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