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[已解决] 还是回火的问题

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该用户从未签到

发表于 2007-12-25 23:33:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我的CR12MOV料有试过一次高淬;高回,结果,1030度淬火,520度回火出来, 只有55度了!下面,我都不敢再试了,淬火出来硬度打过有63度的!
现在模具比较容易开裂,我想高淬高回可以更好的减少内应力,就不会哪么容易开裂了,但是,我怎么就......(最终硬度在59-60度最好),这是哪个地方出了问题呢?
请大家支支招吧!

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-2-28 21:12 编辑 ]

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-26 09:49:14 | 显示全部楼层
1030度不属于高淬,1020-1040是标准的低淬,你用520高回肯定硬度就低了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 10:49:18 | 显示全部楼层
哪请问楼上的朋友,CL12MOV高淬高回的标准流程是哪样的呢?谢谢!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-26 12:32:35 | 显示全部楼层
高淬温度为1120淬火,540回火2次

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 15:43:46 | 显示全部楼层
哦,这样呀,原来是我的概念搞错了,谢谢你了,朋友,

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2007-12-26 16:25:15 | 显示全部楼层
400~450℃预热,800~850℃预热,1100~1120℃预冷淬油,40~45HRC;
?510~520℃2~3次回火空冷或油冷,60~61HRC.
回火时间要长,回火时间以2小时为基数,加2~2.5min/mm

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2007-12-26 16:29:08 | 显示全部楼层

还是低淬低回好控制,关键是回火

400~450℃30~60分钟或烘烤预热,800~850℃0.5~0.7min/mm预热,1030~1050℃箱式炉1.0~1.2min/mm盐炉0.3~0.35min/mm预冷淬油
160~180℃回火,61~63HRC,高耐磨性
200~275℃回火,好韧性

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 19:03:39 | 显示全部楼层
太感谢楼上的朋友了,
不过我有一个地方看不大懂,能给我用文字直观通俗的翻议一下吗?这是----以2小时为基数,加2~2.5min/mm,这个就是说,如果我的模具是60*60*120MM的尺寸的话,回火时间为2+2分钟乘以120等于......................... 2+4小时吗?不会吧!!
请指教!!!!谢谢!!:handshake

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 19:19:22 | 显示全部楼层

回复 #7 秋天的风 的帖子

我的模具是制造眼镜配件,用在油压机上,冷压钛合金用的,要求硬度高,而且不容易崩角!朋友你说我应用哪种淬回火方式呢!谢谢!

该用户从未签到

发表于 2007-12-27 13:35:51 | 显示全部楼层

回复 #8 扬子眼镜 的帖子

1)应该是:回火时间为2+2分钟乘以60(一般取厚度值)等于......................... 2+2小时

2)不过我认为有3小时保温足矣.

该用户从未签到

发表于 2007-12-27 13:46:59 | 显示全部楼层

回复 #9 扬子眼镜 的帖子

1)眼镜模大多用复模的方式压制模面,所以最好在淬火前高温去除应力,以降低使用过程中开裂的风险.

2)对于CR12MOV料,如要保证韧性,请不要采用高淬的方式,因其晶粒粗大,韧性急剧降低.

3)#7建议比较适用,当然回火的高低需考虑到你对:硬度和韧性取舍,(鱼和熊掌不可兼得).

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-27 20:18:44 | 显示全部楼层
谢谢楼上朋友的关心,学习了!!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-27 21:51:52 | 显示全部楼层
做冷压钛合金的,考虑韧性,不能做高淬高回.
其实要求高的话,可以换个材料看看.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-27 22:03:41 | 显示全部楼层
ICS料呢?怎么样?请你评价一下!谢了!

该用户从未签到

发表于 2007-12-29 20:46:09 | 显示全部楼层
你用的是什么炉子淬火?你的模具是什么用途?好像你在忙别的事情?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-30 12:47:52 | 显示全部楼层
我是用的普通箱式炉,功率小,只有4。5KW,材料一般是CR12MOV和ISC,我本人是做眼镜配件的,因为自己工厂生产所需,才。。。。
没有办法了,只有在这个大家庭里寻求帮助了!
我的模具是制造眼镜配件,用在油压机上,冷压钛合金用的,要求硬度高,而且不容易崩角!

签到天数: 508 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-12-30 14:26:22 | 显示全部楼层
建议采用DC53就可以了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-30 16:55:11 | 显示全部楼层
DC53我也听说过,正准备试用一下,你能给我介绍一下它的热处理流程吗?(达到我上面所说的要求)
还有,不知道你们哪里DC53什么价格?谢了!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-1-2 18:42:33 | 显示全部楼层
朋友你试试500度回火,看看效果怎么样.我1030淬火 500度回火后硬度在58-59HRC之间

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-1-14 10:56:07 | 显示全部楼层
你500度回火,是回几次,每次多少时间呢?
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