何谓超细化处理？

zsswzhou

一说做高品质模具钢，很多人都建议进行超细化处理，何谓超细化处理，其原理是什么啊！

zjyffs

H13钢由于在凝固过程中容易形成偏析，因此大部分高品质H13钢都要进行高温扩散处理，但高温扩散温度较高，保温时间也特别长，容易导致晶粒粗大，实验中常常粗化到1-2级。随后的锻造过程会破坏一部分粗大晶粒，但总的来说锻造过程容易造成较大的内力，且晶粒也不规整，此时，如果直接球化退火，必然得到不均匀的球化组织，且晶粒度级别也不高。因此，在球化退火前加入超细化工艺就能使晶粒细化，并且使组织均匀化，为球化退火准备良好的组织，从而得到碳化物均匀分布的球化退火组织。而超细化工艺是在一定的温度保温（一般是奥氏体化温度之上）后快速冷却，比较类似通常的正火工艺。保温的目的是使组织均匀，快冷的作用是细化晶粒，避免碳化物沿晶析出。

KKM

高温烧纯,细化碳化物偏析.

changsheng1125

把钢的晶粒度细化10级以上的处理方法称为“晶粒超细化”处理。由于材料的屈服强度与晶粒直径的平方根成反比，故如能获得超细晶粒组织，将可使材料强度显著提高。目前，获得晶粒超细化的方法很多，其中主要有以下两种：
    (1)快速循环加热淬火根据钢的相变重结晶原理，加热时(不过热)的^y_÷仪_1循环相变可使奥氏体晶粒细化。每加热一次，奥氏体晶粒就被细化一次，多次的相变重结晶可使晶粒不断细化。而快速加热可增大形核率，进一步增强晶粒细化效果。快速循环加热淬火(其过程见图8—31)即根据上述原理使奥氏体晶粒不断细化，获得超细晶粒(奥氏体晶粒度可达13～14级)，从而达到强化、韧化的目的。
    如图8—31所示，进行快速循环加热淬火时，首先将工件快速加热至Ac，以上，经短时间保温后迅速淬火冷却。如此循环多次，即可使奥氏体晶粒显著细化。对小型工件可采用盐浴等加热，大型工件可采用高频或中频感应加热，也可采用直接通电加热。例如45钢，在815℃反复加热淬火4—5次(每次加热时间不超过
20s)，可使奥氏体晶粒由6级细化到12～15级；又如将24cr。Ni9Mo钢中频感应快速加热到  图8—31 45钢．陕速循环加热淬火工艺示意图760~C，然后淬火，可使屈服强度由960MPa提高到1215MPa，抗拉强度由1107MPa提高到1274MPa，而断后伸长率保持不变，均为18％。    试验证明：快速循环加热要求原始组织要细，加热速度要快(一般为10～20~C／s)，温度不宜过高，循环次数不宜过多(一般不超过5次)。因为当晶粒细化到一定程度后，就与自身的长大倾向相平衡，而不再有明显的细化效果。此外工件尺寸不宜太大。
    (2)超快速加热法采用大功率电脉冲感应加热、电子束加热和激光加热等超快速加热装置对工件表面或局部进行加热，可获得超细化的奥氏体晶粒，淬火后其硬度和耐磨性显著提高。

任性的风

changsheng1125 发表于 2014-5-27 15:58
把钢的晶粒度细化10级以上的处理方法称为“晶粒超细化”处理。由于材料的屈服强度与晶粒直径的平方根成反比 ...

请教一下12-15级晶粒度是参照哪个标准评定出来的。这个晶粒度级别与国标的对照关系是怎样的。非常感谢！

jnc_89

zjyffs 发表于 2014-9-17 16:51
H13钢由于在凝固过程中容易形成偏析，因此大部分高品质H13钢都要进行高温扩散处理，但高温扩散温度较高，保 ...

博学，有机会要请教一下