4Cr13模具钢热处理

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4cr13介绍

　　40Cr13（旧：4Cr13）

　　标准：GB/T1220-1992

　　数字代号：1.2083

　　对应德国牌号：X40Cr13

　　对应法国牌号：Z40C14

　　特性

　　4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

　　用途

　　作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

　　物理性能

　　化学成份

　　碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni

　　0.36～0.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.03512.00～14.00允许含有≤0.60

　　力学性能

　　硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

　　热处理工艺

　　交货状态

　　钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

　　退火

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB