讨论一下这组织是怎麽来的

leomet · 发表于 2008-3-27 23:00:15

讨论一下这组织是怎麽来的? 為何碳化物在晶粒內以筆直直線條析出?

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-3-28 07:41 编辑 ]

yanmingh · 发表于 2008-3-28 07:29:40

渗碳后空冷?

leomet · 发表于 2008-3-28 07:37:29

很接近. 但....

天天小非 · 发表于 2008-3-28 08:09:39

渗碳后退火组织吧.

luhuigang · 发表于 2008-3-28 08:34:45

应该是退火后的组织，网状碳化物分布

fengfeng · 发表于 2008-3-28 09:03:26

高碳魏氏组织。
书上经典的说法是过热。根据我实际经验来说，是因为碳势过高，长时间渗碳造成。

fengfeng · 发表于 2008-3-28 09:03:59

高温扩散即可消除。

LINFH · 发表于 2008-3-28 09:12:39

锻造温度过高，缓冷造成的。高温扩散+球化退火。

yuyj · 发表于 2008-3-28 10:27:11

应该是魏氏组织+网状渗碳体，是含碳量过高，锻造温度过高，冷却速度过慢造成的。

[ 本帖最后由 yuyj 于 2008-3-28 10:30 编辑 ]

yefengdana · 发表于 2008-3-28 11:43:48

加热温度高，证据魏氏组织的出现。
碳化物沿晶分布，由于加热温度高且冷却非常缓慢，导致碳化物沿晶析出，并且形成网状。

percyling · 发表于 2008-3-28 16:27:10

看第一张照片应该是渗碳吧.所以是渗碳后退火了

leomet · 发表于 2008-3-28 17:16:24

不錯, 大家都是高手. 答案在這組照片: 我把0.10%C鋼片置入一杯铸鉄水(30x30x30mm), 要看界面能否接合起來. 凝固冷卻後切片, 看到的就是這樣:

　鉄水碳勢高(~3.90%C), 鋼片表面乾淨處, C原子往內擴散, 形成一梯度. (~1115C)凝固後奧氏体晶粒粗大, 冷卻到 A1前依Acm溶解度曲線把碳析出到晶界(Fe3C). 由於晶粒太大, 擴散距離太遠, 有些C原子就"就近"聚在一起(在某些晶癖面), 形成那些晶內的平行直線(Fe3C), (3D上是薄膜), 冷卻到 A1後, 珠光体出現. 一直到室溫. 鋼片外面是过共析, 往內共析, 再往內則為亞共析.

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-3-28 20:33 编辑 ]

wonla · 发表于 2008-3-28 19:04:30

leomet老师能解释清楚一点吗？上面答案看的不是很懂

fengfeng · 发表于 2008-3-28 19:33:36

氧化物阻碍原子扩散，此照片既是明证。
钎焊用钎剂去处氧化物，磨具表面处理防止熔蚀既是此理。

CL60 · 发表于 2008-3-28 20:01:28

还是不明白，请再说详细点可否，谢谢

wonla · 发表于 2008-3-28 20:47:07

leomet老师做的实验与碳化物在晶粒內以直线条析出有什么关系？能用这个实验证明吗？

leomet · 发表于 2008-3-28 21:01:27

沒有什么关系, 只是玩玩金相攝影而已.

fengfeng · 发表于 2008-3-28 21:12:32

碳化物以一定惯析面析出，只是魏氏组织的形态。
高碳、高温，就会出现高碳魏氏组织（针状碳化物）。
这个实验也就看出受过强烈的渗碳，经过高温。
退火或类似的缓冷后，表面碳含量超过溶解度极限，呈现网状和针状析出。
真正耐看的是，融合线上铁俗体这一段，表明铁俗体区域没有渗碳。同一个接触平面上，碳原子不扩散？
真的是因为表面氧化膜？这么薄的氧化层在渗碳气氛中没有被还原？
但氧化膜阻碍原子扩散的理论倒是有的，今天算开眼了。

fengfeng · 发表于 2008-3-28 21:24:28

抛光态上，铁素体这一段融合了么？
既然碳原子都进不去，那么猜测一下，铁原子也没有在上面结晶吧？

leomet · 发表于 2008-3-28 21:51:00

鋼片在鉄水中滲碳, 非炉氣裡.

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