45钢前轴水淬时淬不上火是怎么回事？

divine · 发表于 2008-4-23 10:32:04

我公司约1200mm长的前轴，有效厚度约为60mm，材料为45钢，在进行调质处理出现了水淬淬不上火的问题。淬火加热温度为860度，保温2小时，水为自来水，水温在室温25度左右。淬火时间不小于8分钟，淬火后不经回火测得的表面硬度仅为HB270左右。工件是竖直进入水中淬火，六件一组，间距不小于150.喷吹搅拌方式，由上至上，由外至内。不明白的是咋会这么软呢？

liyuxin19980825 · 发表于 2008-4-23 12:21:09

看样子象悬挂线，对吗？

问学 · 发表于 2008-4-23 13:35:22

不知你工件从炉中吊出到入水要用多长时间，45#钢淬火是有软块的。

divine · 发表于 2008-4-23 18:16:20

回2楼，的确是悬挂线。
回3楼，淬火转移时间<25s.应该不是局部软块。我在多个表面均打了硬度，都没有淬上火，太软。

[ 本帖最后由 qifengxiang 于 2008-4-24 08:57 编辑 ]

周建国 · 发表于 2008-4-23 19:13:04

保温的时间是否会过长了？有氧化脱碳的现象产生。。。

divine · 发表于 2008-4-24 09:04:16

我们以多种保温时间试过，淬火加热保温1.25小时的情况下，仍是淬不上火。

divine · 发表于 2008-4-24 09:05:56

不知道采用PAG型水溶性快速冷却液，能否解决以上的问题？哪位有高见？

追求卓越 · 发表于 2008-4-24 22:23:47

直径这么大的工件,采用水淬火,硬度不高是必然的,建议采用带有搅拌的10%盐水来做为淬火介质

追求卓越 · 发表于 2008-4-24 22:24:56

保温时间没有必要这么长吧,有70分钟足够了

我心飞翔eric · 发表于 2008-4-24 22:31:52

首先从材质上说，是否会混料？做成分分析，火花或者光谱。
其次毛坯是圆钢还是锻件？如果是锻件，未经粗加工，有可能会因为脱碳而淬不硬。
还有就是工件是否经过了多次反复处理？
再就是考虑冷却介质，用盐水以提高冷却速度。

简单生活 · 发表于 2008-4-24 23:17:25

温度高,冷却差,用盐水

炎燚 · 发表于 2008-4-25 08:19:11

淬火温度偏高，可以降到820-840,
检测时，脱碳层是否打磨清
要用1.2%的盐水
淬火硬度仅270HB，应该考料错了

divine · 发表于 2008-4-25 08:32:32

材质上是没有问题的。选用的是首钢生产的，有材质单。自己也做了做了一下化验，也是合格的。
毛坯为截面工字形的前轴锻件，形状较为复杂无法粗加工。工件是锻打的工件，并未经过反复的处理。
用盐水做淬火介质，我们也很想。但淬火槽以及循环冷却系统并没有按照防腐的要求设计。加盐水并不允许。

LZJDGS · 发表于 2008-5-9 11:03:39

症结:淬火未达标,冷却速度慢
"间距不小于150.喷吹搅拌方式，由上至上，由外至内"
1.由下至上吧?
2.另为了改变散热的均匀性,由外至内方式也不太合理吧.
思路:1. 喷吹搅拌方式是否可专门制作从挂料工装中间向四周的由内向外
2.将冷却搅拌系统换一个,增加一个清水池.

divine · 发表于 2008-5-23 20:04:06

原帖由 LZJDGS 于 2008-5-9 11:03 发表
症结:淬火未达标,冷却速度慢
"间距不小于150.喷吹搅拌方式，由上至上，由外至内"
1.由下至上吧?
2.另为了改变散热的均匀性,由外至内方式也不太合理吧.
思路:1. 喷吹搅拌方式是否可专门制作从挂料工装中间向四周的由内向 ...

1.手误。应为由下至上。
2。由内向外不太容易实现，工件中间已没有足够的间隙了。

华海 · 发表于 2008-5-23 20:37:46

加热时应有防氧化措施.保温时间1.5h.一次淬火一件.须用15%盐水(可单独试试).

LZJDGS · 发表于 2008-5-24 00:21:27

请问15楼，你搞的淬火应该做有标识打硬度，并且是工件两端的硬度高于工件中间部位即托板面的？
能否讲你测试硬度的过程描述一下

rjlyjh · 发表于 2008-5-24 12:47:14

按你的描述问题应出在冷却介质的选择上,建议换一下冷却介质(有机水溶液),可以先试一件.

CL60 · 发表于 2008-5-24 17:15:24

1、测表面硬度前将氧化脱碳层打磨掉。
2、有可能将淬火水搅拌起来或流动起来。
3、加热温度可以再提高20度左右试一试

4、按照你上述的45#钢截面和淬火方式表面硬度270HB不属于异常情况

lanwenbiao · 发表于 2008-5-25 12:21:43

氧化皮那么厚，能淬上火吗？！

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