渗碳完以后的组织

lsh888888 · 发表于 2008-7-21 07:55:01

这是18Cr2Ni4W钢渗碳完以后渗碳层的金相组织,渗碳温度在940.碳化物很大,但是次外层形成大量的网状,且有魏氏体组织,有点不大明白,哪为高手给解释一下.

天天小非 · 发表于 2008-7-21 08:05:00

您的组织是不是渗碳后空冷的组织？如果是这样的话属于正常组织

lsh888888 · 发表于 2008-7-21 08:28:31

忘了说了..
工序是渗碳\空冷\两遍高回..的组织.!

zzpf2200 · 发表于 2008-7-21 11:12:44

原帖由 天天小非 于 2008-7-21 08:05 发表
您的组织是不是渗碳后空冷的组织？如果是这样的话属于正常组织

麻烦您详细解释下,好吗?

lsh888888 · 发表于 2008-7-21 11:49:32

是高回完以后的组织.

天天小非 · 发表于 2008-7-21 12:30:10

由于渗碳产品表面碳浓度最高，因此平衡冷却后会出现网状碳化物，如图1所示。在冷却过程中奥氏体中的碳吸附到晶界所形成，其形成原理等同于压共析钢中形成的网状铁素体组织。

次外层（也就是共析区）的碳浓度大概在0.77%，也就是铁-碳合金相图的拐点。根据铁碳合金相图可以看出该位置的AC点最低，在正常的加热温度下形成的晶粒最大，也就是最容易产生过热组织的点。

CEYSS · 发表于 2008-7-21 14:47:54

看18Cr2Ni4W钢渗碳后渗碳层的金相组织,渗碳温度在940度.看来有点高,而且碳势也是控制高了.所以碳化物很粗大网状,次表层也形成大量的针状魏氏体组织.

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-7-23 21:13:23

碳化物有6级哦，头回见到魏氏体，谢谢上传

丰车 · 发表于 2008-7-23 21:27:04

碳化物成针状，过共析魏氏组织。渗碳实际温度过高，过热组织。
碳化物成大块状，条角状。强渗阶段碳势过高时间长，扩散不足。

wujunfeng610 · 发表于 2008-7-25 19:17:15

此试样样磨制更好些,照片将更精彩
期待用你的好装备给我们带来精彩!

盛丽丽 · 发表于 2008-9-3 22:47:59

18Cr2Ni4W钢属于马氏体型钢，它在高温渗碳后虽在缓冷情况下也会形成大量针状及较多的残余奥氏体，只有通过660度到680度两次高温回火转变为索氏体，同时残余奥氏体将析出含铬的碳化物，因而使残余奥氏体的马氏体点提高，在回火后的冷却过程中残余奥氏体将全部分解。这种高温回火也叫催化。同时高温回火也可以使零件能机械加工。
出现针状渗碳体属于过热渗碳的特征，即过共析魏氏组织，渗碳时当渗碳加热温度不断增高时则晶粒长大特快，从而使冷却时一部分渗碳体沿粗晶晶界网状析出，而另一部分则以长针状形态沿一定晶面析出且分布在晶粒内，成为高碳过热魏氏组织。照片照的不错。

magicmotor · 发表于 2008-11-28 14:41:32

百度魏氏组织的时候搜索出来这个帖子，刚好手里有本1981年2月第一版、东北工学院刘永铨主编、冶金工业出版社的《钢的热处理》。102页写到：“过共析钢中的针状或条状渗碳体魏氏组织，一般多在含碳量高，热处理时加热温度过高，冷却速度较大等综合条件下产生。在实际生产中比较少见。但在低碳钢渗碳过程中，由于渗碳温度高，保温时间长，表面含碳量增加，故在渗碳后空冷时极易出现魏氏组织，以至大大的降低其机械性能。”

长见识了，好贴留名。

戈壁鱼 · 发表于 2008-11-29 15:31:22

组织怎么这么粗?炉内温度可能要检测一下了,可能热电偶松了测温会有偏差的,空冷冷却慢碳化物会网状的.有没有看一下工件原始组织呢?如果正常的话那炉子测温可能有点问题

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