磨加工开裂，热处理占多大责任

东南西北

一批直径55mm的GCr15滚动体，在磨加工后发现有30%在外径出现裂纹，为典型的磨加工裂纹，但检验滚动体组织时，发现热处理淬火温度很高，组织为过热，冷酸洗时在滚动体表面发现磨削烧伤。
在这样的情况下，滚动体自然就报废了，那谁应承担责任或是承担多少责任？
请大家谈谈自己的看法。

leomet

100%.
理由 1. 不該过熱生殘奧  
         2. 不慎生殘奧后  仍可以深冷去除之.

一事无成

我觉的承担责任不是重要的。重要的是怎么会发生这种事？下次如何预防和避免？
    从楼主的描述可以看出，金相组织过热可以检验，裂纹也可以检验。那么至少有3个地方没有到位：1   炉温是如何控制和检定的？既然到磨床才发现过热，那么是不是可以说，有很多零件在处理的时候炉温都偏高了？  2   你们公司有能力检验过热，那么为什么不在热处理完毕后就发现呢，而非要到磨床才发现？3    磨加工过程中不进行检验吗？我的经验是磨削裂纹很多是磨完马上就出来的。

CEZY

GCr15滚动体在淬火回火后磨削时发生典型的磨加工裂纹.而且在金相检验中发现热处理淬火温度过高，组织也为过热.这种情况主要的责任应该是热处理的.而且,应该及时想办法补救.

天天小非

热处理承担很大的责任，如果在磨削没有裂纹的情况下马氏体过热也属于不合格产品

zhangcy2008

这次的责任还是应该由热处理承担,3楼提出建议的非常正确!

子衿yang

看了上述的说法，我想问：其一；热处理组织过热磨加工就产生裂纹吗？其二；如果磨加工磨削应力不大的情况下会裂吗?当然热处理组织过热是不合格产品，但磨加工已经产生磨削烧伤，可见磨削应力有多大，往往这种情况就是热处理组织不过热也会产生磨削裂纹的。至于责任该谁承担？各占一半也不是不可以呀！个人观点。

wind1.chen

楼主的问题很有意思，我在做失效分析时经常被这样的问题困扰，我的经验是：1.从问题本身而言，虽然热处理过热，但裂纹还是由于磨削不当造成的，是主因，过热仅仅使在磨削不当时，裂纹更容易产生或比率更高一些而已；因此磨削承当主要责任，热处理适当承当一些或不承担。
2.从公司角度，你是拿老板的工资，为了公司利益，当然要让热处理承当了，或多承担一些，不然你的老板会对你的工作不满意的

成达热处理

过热这是热处理工艺要避免最基本的东西　完全热处理责任

横笛吹雨

出现过热已决定了热处理应负全部责任，即使因磨削不当而发生开裂也只是使热处理的问题得以暴露。

霜月

出现这种情况一般都是热处理承担主要责任。

wangqinghua196

你的这个情况,不是“磨加工开裂，热处理占多大责任”的判断问题了，而是本身就是不合格产品流入下道工序，轴承钢的马氏体级别要求是严格的。首先是管理混乱，要从管理抓起，磨削只是在做没有意义的工作，其次是相关工序涉及到的具体的人的技术素质虚心要提高！

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-8-24 08:14 编辑 ]

likil007

我也认为热处理厂应负主要责任,一般热处理后的产品都要抽检验收的,合格方能流入下工序!

东南西北

如果象大家想的那样，轴承的价格能否是现在的样子？
恶性竞争的结果

tangjincai

我觉得是责任全在磨加工， 虽然组织为过热，但已经进行了下工序，就说明了该批工件的过热程度还没有达到不合格的 范畴，而下工序（也就是磨加工）是可以避免磨削裂纹产生的，而现在出现了磨削裂纹，当然是磨加工的责任，这点是毋庸治质疑的！

吉力

责任在磨加工.磨加工工序没控制好造成磨削裂纹。至于组织为过热，并不是造成磨削裂纹的最直接原因。

rjlyjh

承担责任是次要的，关键是找准开裂的原因，到底是热处理过热还是磨削工艺有问题？或者两者共同造成，然后在提出措施预防下次在出现。

ZX771

造成磨削裂纹，首先针对磨裂的零件实施金相分析，用显微镜检查磨削表面有无变质层。所谓变质层就是指磨削产生热量在表面聚积升温，使零件表层组织发生过度回火层甚至二次淬火层，如果在磨削后的零件发现深回火色托氏体层和白色的二次淬火马氏体，那么磨削裂纹的产生就是磨削工艺本身失控所致。如果上述情况未发生，应当认真查找热处理原因：马氏体是否粗大，残余奥氏体是否偏多，回火充分与否等等。

zthstone

组织过热容易造成磨削裂纹.

mmm

完全是热处理的问题.组织过热应该正火后再进行处理,这是操作工的失职.