调质前后探伤情况不一致的问题

kangxing

我厂生产一种42CrMo零件，以前在国内采购锻件以后自己调质，调质前探伤合格，调质后一般超声波探伤都没问题。可是最近开发了一个供应商，锻造、调质后交货。他家做的产品却出现调质前探伤合格，调质后却不合格的情况，而且比例很大。不知道什么原因，请大家帮忙分析一下。

tangjincai

是不是调质时产生了裂纹啊。如果产生了裂纹，调质后探伤肯定不合格的

喜欢上岸的鱼

我们也碰到过，但材料是40CrMnMo的，最后分析是锻造模具有问题，导致零件R角应力较大，调质前都没有问题，调质后大批发现有裂纹。

横笛吹雨

所幸由供应商锻造、调质后交货，你们只索赔就行了
其调质工艺情况是怎样的？42CrMo是常用调质材料，工艺得当不会开裂，倒是锻造嫌疑大些。

Q+T

具体的UT探报是 怎么解释的啊？
是杂波过高？还是缺陷超标，缺陷在锻件何位置啊？
要求楼主把探报传上来。

kangxing

具体的探伤报告没提供给我，工艺是这样的：
正火：温度860，升温稳定后保温9.5小时，出炉空冷。
调质：850度保温11.5小时，555度回火10.3小时（我听说是双液淬火，介质是油和水，但实际我去参观的时候发现两个淬火槽里面看上去都是水，换衣一个是水，另一个是配的溶液）。
其他的细节我就不知道了，本身我不是搞锻件采购的，对热处理不是很了解。