60Si2CrVA材料出现网状铁素体的原因

wangh100 · 发表于 2008-11-18 12:30:44

我们生产的60SI2CrVA材料的弹簧件，检测表面硬度36HRC,心部46HRC，脱碳1.2-1.5mm，心部组织为屈氏体＋网状铁素体。操作者说是按工艺参数840加热，450回火加工的，就是不合格。
我想请教各位老师指点，形成网状铁素体的原因是什么？到底是工艺问题，还是操作加工出现问题了。

wjq0807 · 发表于 2008-11-18 17:28:46

第一:网状铁素体的出现,一般认为是冷却速度太低造成的.
第二:主要方向是提高介质的冷却速度.如果是油,提高比较难...问一下钢丝的直径是多少?
第三:用PAG代替油.
第四:用快速油.
第五:用油淬火时适当提高淬火温度并加强搅拌...

wangh100 · 发表于 2008-11-18 18:59:25

谢谢您的指点。钢丝直径32mm，目前设备冷却方面应该不是问题，油槽有9吨，有搅拌。前面的批次还是好的，只是近期这一批出现问题。我觉得铁素体多或成片状、块状等，与冷速关联密切。
网状铁素体的形成不是跟加热温度过高和保温时间长关联吗？
请各位老师再多指点一下吧，网状铁素体到底在什么情况下产生！谢谢！

snowwolf001 · 发表于 2008-11-18 19:56:38

网状铁素体的产生，在淬火时，一般是由于在奥氏体向马氏体转变时，冷速过慢，在冷却过程中，沿奥氏体晶界处先析出铁素体，而同时由于析出铁素体后奥氏体的碳含量增大，所以。。。。。。。。
网状铁素体的出现是在亚共析钢中，过共析刚中，出现网状碳化物

sunwangjun · 发表于 2008-11-20 22:41:57

那么过热会不会形成网状铁素体，原因又是什么？

钢铁医生 · 发表于 2008-11-21 09:53:15

过热是引起晶粒粗大，

淬火马氏体针较长，产品将没有韧性

形成网状铁素体应是冷却速度不够，

看看你装炉方式是否有什么不妥

或者在冷却介质上想办法

你们做的是什么弹簧卷簧吗？

现在PAG在弹簧淬火应用已经非常广泛了

我们公司客户做弹簧有用PAG十多年了

戴铭 · 发表于 2008-11-22 11:51:24

工艺间隙过大或冷却速度不够。

redsunzhao · 发表于 2009-11-5 09:35:43

回火时间加长，应该能处理。

小卖部长 · 发表于 2009-11-5 14:22:39

回火时间加长，应该能处理。
redsunzhao 发表于 2009-11-5 09:35

没用的,回火又不发生相变,怎么能消除网状铁素体.

cdhe · 发表于 2009-11-5 16:17:38

是否是冷却用的油温度抬高了?检测过吗?

白洪杰 · 发表于 2009-11-27 19:35:29

提高冷却速度，缩短淬火保温时间

zch1757 · 发表于 2009-12-1 22:16:13

发生了先共析铁素体的转变,应该注意在奥氏体转变阶段时间停留长了

有凤来仪 · 发表于 2009-12-2 13:27:02

60Si2CrVA很接近共析点了，平衡态下铁素体的量较少了。心部出现屈氏体＋网状铁素体，不知正火处理或淬火处理的结果？

有凤来仪 · 发表于 2009-12-2 13:28:33

可能的原因有：零件尺寸大，冷却介质的冷却能力不足，须具体分析。

黄任杰 · 发表于 2010-2-17 14:09:00

刚告诉了淬火和回火的温度，没有告诉淬火和回火的冷却方式

renbenfg · 发表于 2010-2-17 16:30:03

网状铁素体，淬火很难形成。一般是原材料或，上一道的热处理不良带入。

wangh100 · 发表于 2010-4-17 21:11:24

冷却均是N15机械油,目前在真空炉中加工,不能水淬.当前是否有水淬真空在普及使用?我想了解!

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 60Si2CrVA材料出现网状铁素体的原因