切割金相试样温度高的结果

米兰妖刀

用金相切割机切取试样时，虽然有冷却液，但是在切割到最后的时候由于热传导太慢，造成发蓝现象。不知道这时候的温度大概有多少度，发生组织变化没有啊。
金相图片测试面与发蓝面垂直，明显难以腐蚀，呈现白亮区域。不知道切割造成这种发蓝的温度大概多少，发生组织变化了吗？
是不是发生氧化，表面生成四氧化三铁，靠里一点生成三氧化二铁，起到氧化层防腐的作用啊，这样的话是不是成分变了，组织也变了啊？

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-12-2 08:09 编辑 ]

米兰妖刀

大量的切割热将会软化工件的表面，使其塑性增加，有利于切割的形成。但是对工件会有两方面的影响，其一表现在工件的表面质量其二表现在加工精度。
  切割的高温使工件表面金相组织发生变化，会造成切割烧伤。如何避免工件表面烧伤及表面金相组织发生变化。
  很重要一点就是选择磨具，切割温度使砂轮中的磨粒在加工时反复承受磨削热所形成的温度应力，对磨粒的强度和耐磨性都有不利影响。
  在选择磨具时首先要了解加工工件的材质和硬度等相关数据：切割较硬工件时要选用组织疏松一些的磨具，因为硬度高的材料难切割，磨粒易磨钝，为保持磨具的自锐性故选择软一些的磨具。切割导热性差的材料（合金钢、硬质合金等）应选择较软的砂轮，因为此类材料硬度高，导热系数低，切割区温度不易散去，工件易烧伤，故应选较软的砂轮。切割有色金属时因其化学活动性大，应选用化学稳定性好的磨料进行切割。

子衿yang

楼主你好：
从图片中白亮的区域证明已达到二次淬火层，说明此时的温度已达到800-900度以上（大约估计，也未必正确），组织发生了改变。此时表层的组织抗腐蚀，就形成了图片中白亮区。但成分不应该发生变化。

[ 本帖最后由 子衿yang 于 2008-12-1 16:10 编辑 ]

MYG

白亮区主要是淬火马氏体（可能还有残余奥氏体），因淬火马氏体不易腐蚀而呈白色，若对试样进行低温回火，会转变成深色的回火马氏体。

戴铭

楼主：你最好手下留情，慢点、悠着点切。任何热影响都会给后来的检验带来想象不到的麻烦。

米兰妖刀

谢谢各位精彩的解答，其实在学校的时候金相试样忌讳用砂轮片切割的，一般用线切割。不过如果金相测试面不是切割面或与切割面相交的面就没有问题。金相制样时应该把测试面放在最先切割的上表面，就能避免了。
我就是不知道造成腐蚀发亮的切割温度大概是多少，子衿yang前辈的回答解惑了。谢谢各位老师。

子衿yang

楼主你好：
首先别这样称呼，前辈确实不敢当，我回答的也未必正确，只是在工作中也遇到过这样的情况，没有线切割，采用切割机，最好是别把腐蚀面用切割机，就是冷却液浇注也会影响组织的，也相当与表层高温回火了。个人观点，还请指正。

monday

砂轮切割和线切割均会对组织造成影响，线切割也有很高的温度，烧伤也比较厉害，在切割完制样前应在砂轮上进行粗磨，最少应磨掉1毫米。
楼上楼主切割的试样不知道能有多大，这样的切割，在切割过程中最好是进刀到一半时将冷却液的喷射方向调整一下，如果一直沿着一个方向切割，最好是减小进刀量同时一直控制着冷却液的喷射和流量。

水火不容

真没想到这样切割会有这么高的温度，可是钢的温度要是到700左右是可以看到红色的。请教下3#的师傅，什么是二次淬火啊？

    时候总是越大的式样越容易出现发蓝面，看楼主上传的图片可看到发蓝的地方的厚度大概为100um。后面水磨多磨掉点应该也是很快的！

子衿yang

回9#
切割试样瞬间磨削的温度实际是很高的，大约能达到900度以上吧，比感应加热淬火的瞬间温度都要高，所以从图片中出现的白亮层至少达到800-900度甚至更高。
所谓二次淬火就是在试样表面产生的磨削温度达到了淬火的温度，当冷却水浇注后，相当于重新淬火了，并且没有机会回火很难腐蚀而呈现白亮层。

米兰妖刀

谢谢您认真给我们这刚毕业出道的毛小子精辟的回帖。

monday

二次淬火是一种严重的缺陷，在磨加工或这样的切割中是比较常见的，控制不好就很容易生成。常说的磨削裂纹和这个就是一个道理，都是磨削热太大一时不能进行热交换，冷却水供给不足或供给出现问题时就造成工件局部瞬间温度升高到几百度甚至上千度，当遇见冷却液时就产生了和淬火一样的结果。
当温度不是很高，未达到淬火的温度时即相当于产生了高温回火会中温回火，造成局部的软点。
常说的磨削变质层其实也就是这个概念。

米兰妖刀

长知识了，谢谢哈

hlqhlq

我们也碰到过类似的问题。由于线切割切下的表面较粗，磨样时先在砂轮机上打磨，去掉线切割痕迹。那天刚好有老外来看制样过程，他立即喊停，并且要求我们今后不许这样操作。现在我们是线切割后就用最粗的水磨砂纸粗磨。效率是低了，但可避免过热。

米兰妖刀

二次淬火　　
在碳和合金元素（Co和Al除外）较多的钢中淬火后有较多的残余奥氏体，高合金钢中，例如，高速钢淬火后残余奥氏体高达25%～30%。在一般合金钢中残余奥氏体于200～300℃回火中转变成F和碳化物。但在淬火的高合金钢中于500～600℃时导致A中析出碳化物，使A中合金元素含量降低，并使A向M转变温度提到室温以上，因此冷却后A转变为M，从而提高钢的硬度。在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为M的现象称为二次淬火。在高速钢和高铬钢中常有二次回火现象出现。