42crmo正火后硬度170-190HB，车加工特别费刀，什么原因呢

hnhxslr

42crmo材料工件，正火后硬度170-190HB，车加工特别费刀，什么原因呢？同样的产品锻造厂家正火的，硬度一样，就很好车加工？
为什么呢？

zshmail

原因一、正火时间不够，或者正火温度太低。导致锻造的应力没有去除。
原因二、材料杂质多。

热处理老马

你工艺肯定不对，这:):):):):)

Consulting

如果锻造厂做完正常，而你们自已做不正常，肯定是工艺有问题。向锻造厂学习一下工艺。

shihuan211152

如果原材料一样，对比一下组织就能找到差异点了，判断是否是正常的正火组织，组织决定性能
提醒*如果刀具磨损异常特别注意下是否存在了贝氏体组织

183222009

这个材料正火硬度应该不只这个硬度。表面是不是脱碳比较严重？

Consulting

42CrMo根据零件大小不同，正火硬度在HB200左右以上。如果直径小于70以下，会产生贝氏体，硬度会在HB220左右以上。不知你们的零件直径是多大的？

yansikeji

42crmo锻后正火硬度应该不会这么低。锻造厂家估计是采取锻后退火。

cezjk

上述已经有七位：“工程师”出谋划策了。您很划得来呀！

申兴一

正常锻造厂家会用锻造余热进行正火，也就是锻造完成后通过快速冷却到一定温度再缓慢冷却。这样的效果比较好，而且费用比较底。如果你们再加热进行正火保温时间要够而且高温冷速需要快。

xuedangyuan

建议查下硫含量，硫不是越低越好，对于零件来讲，硫还是具有一定的断削能力的。

yzxllp

正常硫含量应该没什么影响的，除非有特别加工要求的会提高硫含量，42CrMo不需要吧

hnhxslr

热处理老马 发表于 2020-11-4 10:26
你工艺肯定不对，这

请指教                                                     

hnhxslr

zshmail 发表于 2020-11-4 12:11
原因一、正火时间不够，或者正火温度太低。导致锻造的应力没有去除。
原因二、材料杂质多。

温度910，时间24小时，你感觉还短吗？杂质说我觉得有点不太有说服力  

hnhxslr

Consulting 发表于 2020-11-4 12:47
如果锻造厂做完正常，而你们自已做不正常，肯定是工艺有问题。向锻造厂学习一下工艺。

高招！                                                                     

hnhxslr

shihuan211152 发表于 2020-11-4 16:35
如果原材料一样，对比一下组织就能找到差异点了，判断是否是正常的正火组织，组织决定性能
提醒*如果刀具 ...

谢谢，看金相感觉和锻造厂家的没有什么两样的，所以就感觉奇怪了？还有什么需要注意的呢？谢谢

hnhxslr

183222009 发表于 2020-11-4 18:52
这个材料正火硬度应该不只这个硬度。表面是不是脱碳比较严重？

表面脱碳肯定了，因为锻后正火+调质，然后机加，难加工了，表面脱碳对机加有影响？会难加工吗？谢谢请指教

hnhxslr

Consulting 发表于 2020-11-4 20:32
42CrMo根据零件大小不同，正火硬度在HB200左右以上。如果直径小于70以下，会产生贝氏体，硬度会在HB220左右 ...

我的工件是圆盘装，壁厚大约在40-50，正火后硬度在180-200HB

hnhxslr

yansikeji 发表于 2020-11-7 09:44
42crmo锻后正火硬度应该不会这么低。锻造厂家估计是采取锻后退火。

我也是这么理解的，高温出炉自然冷却，硬度都不会这么低，我们是采用随炉冷却的，你有什么高招请指点！谢谢

183222009

hnhxslr 发表于 2020-11-18 15:17
表面脱碳肯定了，因为锻后正火+调质，然后机加，难加工了，表面脱碳对机加有影响？会难加工吗？谢谢请指 ...

打硬度的时候有没有磨掉脱碳层，这个材料正火的硬度小件的有30HRC的。