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工件渗碳漏渗,淬火后工件表面出现鼓包

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签到天数: 251 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2021-3-2 16:31:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
5热处理币
工件在渗碳时出现漏渗,但没有鼓包,经过淬火、回火后工件表面出现鼓包,求产生原因?

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碳浓度过高、液体渗碳,盐浴氰根含量过高

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2021-3-2 16:31:14 | 显示全部楼层
碳浓度过高、液体渗碳,盐浴氰根含量过高
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签到天数: 251 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2021-3-3 17:49:53 | 显示全部楼层
voleuro 发表于 2021-3-3 10:30
碳浓度过高、液体渗碳,盐浴氰根含量过高

使用的气体渗碳,但碳势确实蛮高的
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签到天数: 551 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2021-3-4 09:35:40 | 显示全部楼层
不知道,但是我们是遇到过防渗涂料刷的太厚了会有鼓包,同时温度太高的时候时候出炉也会有鼓包
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签到天数: 295 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2021-3-4 10:35:37 | 显示全部楼层
渗碳部位和漏渗部位再淬火后表表面的应力状况不同,渗碳部位呈压应力,漏渗部位呈拉应力。
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签到天数: 1729 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2021-3-6 07:44:56 | 显示全部楼层
漏渗那就是表面被什么物质影响了,淬火回火有鼓包,猜测应该是氧化皮鼓起来了,结合起来可能是热前氧化皮没有去除造成。
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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2021-3-8 15:43:56 | 显示全部楼层
鼓包处CHD比周边的要低很多,经过淬火后,组织变化过程中CHD的突变导致局部组织应力过大,当大于材料的屈服强度时发生塑性变形,产生鼓包。
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