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查看: 5723|回复: 5

[求助] 45#钢热处理产生裂纹的形状是什么样的

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该用户从未签到

发表于 2008-12-20 18:14:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
45#钢Φ70的圆棒料,经过如下工序:头部加热锻打镦粗--粗车--调质--机械加工--高频淬火后,磁粉探伤发现外圆有7-8mm长的细小裂纹,不在头部,分布在外圆约有2-5条,请问这些细小裂纹会是热处理造成的还是原材料的问题呢?热处理产生的裂纹是什么样的呢?会产生这么细小的裂纹吗?
另:12CrNi3A规格为Φ100的圆棒料没有经过锻打,但有调质和渗碳淬火工序,最后在磁粉探伤时也会发现同样的细小裂纹,不知产生原因是否同上呢?

该用户从未签到

发表于 2008-12-20 21:31:20 | 显示全部楼层
回楼主:
仅靠裂纹来正确判定其产生原因的时候不多,现在又是间接的情况。
就情况分析,在高频工序开裂的可能性大。做微观分析验证一下。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-21 14:12:13 | 显示全部楼层
1是原材料本身有裂纹出现,热加工裂纹扩大。
2是再进行金相分析,验证是否其他问题所在

该用户从未签到

发表于 2008-12-21 14:32:47 | 显示全部楼层
调质前探伤,如果有裂纹,说明是锻造裂纹或原材料裂纹;没有裂纹调质后再探伤,没有裂纹的话,再高频淬火,就知道何时产生裂纹了,也就能够找到产生裂纹的原因。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-21 16:48:50 | 显示全部楼层

回复 4# 外地人民 的帖子

不断探伤是找不到问题根源的笨办法,加大人力、物力、财力,最好是做金相分析,找到问题根源彻底解决。如果是原材料裂纹,在锻打和调质工序的时候,裂纹会扩大,应该会被发现,而不是到高频后,通过探伤才被发现。

该用户从未签到

发表于 2009-1-17 11:08:53 | 显示全部楼层
墩粗是造成应力,热处理再应力加大一次,估计和这有关系
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