马氏体的形态及成因

ltw369258

马氏体的形态及成因：
一、三维形貌及结构：
1.板条位错型。一般呈束（排）分布，内部存在高密度位错。
2.片状孪晶型。一般呈交叉针状分布，其中含碳量≥1.4%即惯态面为{259}r者有中脊，呈“之”字状，即有爆发性发展的特征。
3.钢中含碳量对马氏体三维形貌及亚结构的影响：马氏体含碳量≤0.6%为板条位错型，马氏体含碳量≥1.4%为片状孪晶型，两者之间为混合型。这是理论上的马氏体形态，与实际的情况有区别。
二、二维形貌及结构：
1.板条马氏体在光学显微镜下成一排，具有黑白差。所以在光学显微镜有时呈现黑白交替排列的现象。
⑴成束分布的现象十分明显，长度几乎可惯穿母相晶粒，且排的宽度宽（包含的板条多）。
⑵板条一小束平行相连，形成以束为单位的平行相连的黑白差（3%的硝酸酒精溶液正确浸蚀下）。
⑶黑白差相对较大。深色的马氏体是先形成的马氏体，是受到严重的自回火的马氏体，所以呈深色。在金相上评定淬火马氏体的级别以最深的马氏体为准。由于含碳量低，切变造成惯态面破坏情况轻微，所以马氏体连在一起成为平行相连。
2.中碳马氏体的特征：
⑴成束分布的现象在正常淬火后不十分明显，高温淬火后才几乎可贯穿母相晶粒，且排的宽度窄（即包含的板条少）。
⑵板条一小束平行相间，形成以束为单位的平行相间的黑白差。
⑶黑白差相对较小。
3.高碳马氏体的特征（高碳钢中的马氏体不等于高碳马氏体）：
⑴马氏体呈明显的针叶状。
⑵次生马氏体从先生成马氏体针叶间开始生长，并与之呈60°的夹角。
⑶后生成的马氏体小于先生成的马氏体，且不能穿越奥氏体晶界。
⑷马氏体针叶上有微观裂纹，若金相磨面正好剖过马氏体针叶，精细观察可见裂纹。
四、马氏体黑白差的原因：
1.由于成份来不及扩散均匀所形成的区域性黑白差。原铁素体区域碳浓度低，得到较多的板条马氏体（黑色）；原珠光体区域碳浓度高，得到片状马氏体（白色）。
2.由于在Ms以下等温分级淬火所致。
3.由于高碳合金钢中球、粒状碳化物分布不均匀所致。
4.由于钢中成份不均匀所致。如铬在钢中的分配系数为1：28，即1份溶入基体，28份形成碳化物。所以，铬钢加热时存在较多碳化物，其周围贫碳区域淬火时形成低碳马氏体，颜色较深。因此，像40Cr这类钢一般就不应该进行退火处理（退火时基体中的铬向碳化物聚集形成碳化物，其周围基体贫碳，退火缓冷有利于铬的聚集，所以一般不能退火）。
    欢迎各位高手指正。

yan2000531

斑竹你好,如你所说,40GR一般不进行退火处理,但是在冷冲压过程中,如原材料硬度过高,比如在HRB100左右,就必须进行退火或正火处理,是否退火处理真的不可取,望告知,先行谢过了

ltw369258

一般不退火的原因已说清，可能用正火代替。

yan2000531

由于我公司用井式炉退火或正火,退火还好办,正火就麻烦了,出炉首先就困难,近两米高的退火桶冷却又慢,实在勉为其难,经常出现正火件比退火件还软,气人呀!

ltw369258

我说的是一般不进行退火处理，但有时也没有办法，该退火还得退火。

yan2000531

谢谢斑竹的指导,我会想办法实现正确的正火处理,毕竟产品质量是摆在第一位的

jianjake

请问楼主，热轧双相钢DP600的组织形貌应该是什么样的呢？

jpliao_1980

有时候拿金相图谱跟实际进行对照，觉得跟图谱很不一样。不好说是什么组织。

long00001

回4楼的，你可以改进工装啊，比如使用多层叠装的或者桶底可打开

国下

我想问楼主，高速钢盐浴淬火，盐浴回火的回火次数及回火工艺！例如：Ｍ４２或Ｗ９ＡＬ三次回火行吗？

zsq

多谢楼主,正在找相关资料,系统学习了一下!

suining

原帖由 国下 于 2007-6-2 21:50 发表
我想问楼主，高速钢盐浴淬火，盐浴回火的回火次数及回火工艺！例如：Ｍ４２或Ｗ９ＡＬ三次回火行吗？

    高速钢的回火次数是根据观察它的回火组织再确定的,一般情况下至少要三次,三次回火一般情况下是不行的,需要再次回火,我们公司就经常回火四次甚至五次的!主要是看组织合格不!
    不足之处,望指出,谢谢!

clanhead1981

2.中碳马氏体的特征：
⑴成束分布的现象在正常淬火后不十分明显，高温淬火后才几乎可贯穿母相晶粒，且排的宽度窄（即包含的板条少）。
⑵板条一小束平行相间，形成以束为单位的平行相间的黑白差。
⑶黑白差相对较小。

中碳马氏体的书上一般都是说是板条位错型＋片状孪晶型
且评级的时候叙述文字是以针状马氏体来评级的，
比如说４５的高频淬火组织到底如何评级，
请楼主指教，谢谢！

sanbeng

高速钢回火次数是不是越多越好呢

zxr78

19# sanbeng
实验表明3-4次后残奥基本分解完全，再进行回火没有太大意义。