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[求助] 板直的GCr15SiMn轴承内圈裂纹,原因何在?

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-18 20:10:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如图,某轴承装到轴上后半年未用,后来检查发现内圈已纵向断裂,齐刷刷的裂纹,实在是令人疑惑。
各位大师发表看法,推测一下大约是什么原因及论证方略。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-18 20:25:06 | 显示全部楼层
1.可能是残余的奥氏体过多,受环境的变化残奥转变为M,同时工件可能存在某些缺陷,一起的共同作用把工件拉裂了
2.你的工件怎么那么黑(存在氧化皮)?
3.建议取样做金相,
4.如果金相发现不了什么问题,送比较大的权威厂家去做电镜。

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参与人数 1热处理币 +12 收起 理由
wangqinghua196 + 12 我很赞同!

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-18 20:57:41 | 显示全部楼层

回复 2# yiqianjin008229 的帖子

感觉热处理工艺问题。还有磨削是否检查----探伤了?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-2-19 18:57:25 | 显示全部楼层
2楼你好,断口已经锈蚀了。
你认为电镜应该怎么看,看什么?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-19 20:41:03 | 显示全部楼层
生锈了那真的不好办了,断面都被腐蚀了。象出现这样的情况应该很好的保护好试样并及时处理。做了金相了没? 结果如何?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-2-21 21:38:22 | 显示全部楼层
检查淬回火组织(依据JB/T 1255-2001可评为4级)和回火稳定性(0.7)均为合格。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-22 21:42:15 | 显示全部楼层

回复 6# ly__0527 的帖子

看你的样品,觉得热处理有点问题,不知道是否过热,热处理工艺是怎样的
或者原始材料有问题,
查看磨削探伤是否有问题,
裂纹不会这么整齐的,

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-23 20:14:58 | 显示全部楼层
硬度怎么样??(用HV1检测)。取样是线切割的吗??把图片上传看看。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-2-24 18:45:39 | 显示全部楼层
硬度HRC63.5左右,热处理应无异常。
1楼的图片就是裂纹的的裂口,板直,并不是线切割面。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-24 19:21:43 | 显示全部楼层
1.我们检查下大概加工工艺:锻打-机加工-热处理-上磨床-探伤(关键探伤了没?),如果有探伤又没发现裂纹,那就99%不是热处理的原因。
2.如果没探伤,那就不好说了。
3.硬度63.5是怎么测出来的,打做金相试样还是直接打断裂的样。
4.能否用维氏硬度1公斤来测量?
5.能否把拍摄的金相图片上传来看看?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-24 19:23:02 | 显示全部楼层
补充4.能否用维氏硬度1公斤来测量?(打经过抛光的金相试样)

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-2-27 16:58:07 | 显示全部楼层
楼上你好,硬度是取样后用HV10测得的。

该用户从未签到

发表于 2009-3-5 12:36:23 | 显示全部楼层
冷酸腐蚀小端面及内倒角处,看有没有烧伤

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-7-14 12:55:00 | 显示全部楼层
自己的太监贴。。。
结论:经检查碳化物网状组织严重超标,同时不排除过盈配合产生问题。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-7-19 03:06:49 | 显示全部楼层
怎么整齐的裂纹  表面全是平整的???  喔   材料裂纹和热处理淬火裂纹不可能会这样   你说是装到轴上  那么过盈量多少  过盈量太多了
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