热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 8506|回复: 22

[讨论] 脱碳零件还能用吗?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-2-19 21:49:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂的45钢零件经过高温钎焊后产生脱碳,原要求小于0.15mm.可现在实际在0.7-0.75mm左右。脱碳后最大的缺陷就是淬火硬度低,但因为我们的零件要求硬度只有33-38HRC,现在零件淬火后(未回火)硬度为46HRC,通过降低回火温度后,应该能达到零件表面硬度的要求,但这种零件能用吗?还存在什么缺陷?

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-2-23 18:07 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-2-20 08:17:06 | 显示全部楼层
看你零件标准怎么规定的,一般情况脱碳层将有利裂纹沿晶界扩展。脱碳层不要超过相应标准规定值

该用户从未签到

发表于 2009-2-20 09:49:53 | 显示全部楼层
脱碳的最大危害是它能严重地影响工件热处理后的性能和寿命。直观的说,脱碳会明显降低钢的淬火硬度,耐磨性及疲劳性能。脱碳严重时对工件的抗拉强度也会有很大的影响。
对楼主提出的该零件能不能用的问题,个人意见:最好与设计该零件的技术员协商一下,看该零件是否属于重要部件。如属于一般部件,则完全可以采用。否则还是不用的好。以免将来出了问题不好处理。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-2-20 09:54:22 | 显示全部楼层
楼主的零件脱碳部分是否属于工作面,是否有耐磨性及疲劳要求,这几个才是要考虑的啊

该用户从未签到

发表于 2009-2-20 11:44:16 | 显示全部楼层
使用过程中耐磨性及疲劳性差,最好不用。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-20 11:51:45 | 显示全部楼层

回复 1# 零度的水 的帖子

原则上用不了,因为脱碳量超过的太大了!耐磨性,硬度都不行。在使用过程中容易出现事故

该用户从未签到

发表于 2009-2-20 12:03:33 | 显示全部楼层
依标准做判断

该用户从未签到

发表于 2009-2-20 13:15:05 | 显示全部楼层
经过高温钎焊后,产生脱碳的地方如果不是工作部分,应该可以用。

签到天数: 444 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-2-20 15:44:09 | 显示全部楼层
淬火出来都还有46RC那说明只是贫C,如果不重要的零件还是可以用的。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-2-20 23:34:32 | 显示全部楼层
原帖由 hy0808hy 于 2009-2-20 15:44 发表
淬火出来都还有46HRC那说明只是贫C,如果不重要的零件还是可以用的。

脱碳层在0.7-0.75mm还有这样的硬度?如果要求不高,建议与客户协商后特采使用。

该用户从未签到

发表于 2009-2-21 00:33:15 | 显示全部楼层
确实是按原则上是不能用了,但要看是什么用途了,单纯的硬度要求还不能判定能不能用,从节约的角度来看,经过综合分析后觉得对使用不会造成明显的影响,可以和供应商协商一下。
0.70-0.75mm这么深的脱碳有没有看错哦,按说是不可能的。真的是怀疑。

该用户从未签到

发表于 2009-2-21 15:56:35 | 显示全部楼层
原帖由 dqfgfq 于 2009-2-21 00:39 发表
0.70-0.75mm这么深的脱碳有没有看错哦,按说是不可能的。真的是怀疑

      说的有道理,高温焊接不应该有那麽深的脱碳,脱碳在高温下需要有一定的时间,我认为有可能是氧化。氧化在显微镜下边缘为黑灰色,对机械性能的影响小于脱碳。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-22 22:18:57 | 显示全部楼层

回复 13# renbenfg 的帖子

应该不会,我们送了两个单位检查,结论都是有脱碳0.7左右。而且我又图片,明天发给大家看看。我也搞不懂,协作厂家是用真空炉干的,第一炉的零件能淬上火,才批量干的。脱碳部分是工作面。硬度是能达到要求,就是怕疲劳寿命有影响,又不知怎么验证?

该用户从未签到

发表于 2009-2-22 22:47:12 | 显示全部楼层
对,应该把脱碳图片发上来让大家分析分析,0.7-0.75mm真没见过!

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-2-22 23:06:25 | 显示全部楼层
补碳素以后可以使用,

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-2-23 00:32:39 | 显示全部楼层
如果不是重要零件,进行补渗碳应该是还可以用的

签到天数: 1530 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-2-23 08:51:26 | 显示全部楼层
如果技术高的话,还可以继续渗碳以达到标准要求。前提是 该工件不是用在特别重要的地方,以防止事故的发生。

签到天数: 95 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-23 17:09:00 | 显示全部楼层
在钎焊过程中,能不能实施一定的气体保护(类似于氩弧焊或C02保护焊),另外,脱碳0.7-0.75,可能不是全脱碳,应该为贫碳,全脱碳的话,应该淬不上火,实例中的HRC为46.

该用户从未签到

发表于 2009-2-23 17:56:35 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,但是如果真是脱碳0.7-0.75mm,受力或需耐磨工件,不建议使用。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-23 20:39:51 | 显示全部楼层

zly

图片为45号钢1150℃钎焊后金相组织,100倍,请各位帮看看实际脱碳多少。在图片上1/2多宽度处为0.74mm

[ 本帖最后由 零度的水 于 2009-2-23 20:43 编辑 ]

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-1-12 22:53 , Processed in 0.064230 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表