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查看: 8352|回复: 23

[求助] 请高手看看这个断口,帮忙分析一下原因!

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该用户从未签到

发表于 2009-2-22 13:43:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
40Cr的材料,调质后冷轧花键。直径约70mm。冷轧花键时断裂。个人觉得属沿晶脆性断口。
金相照片上显示有羽毛状组织,和GB13320调质图谱差别较大。不敢肯定是不是上贝。低倍看晶粒较为粗大。(不好意思,没拍照片)。
请大家不吝赐教。
先谢了

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签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-2-22 13:52:51 | 显示全部楼层
没有见过调质再冷轧花键的工序,一般是加工(铣)花键后再调质.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-22 14:17:56 | 显示全部楼层

回复 2# 秋天的风 的帖子

加工花键后再调质,淬火不好把握,齿容易开裂啊。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-22 14:23:49 | 显示全部楼层

回复 2# 秋天的风 的帖子

而且加工完花键后再调质,有热处理变形,花键参数会发生变化,尺寸不能保证。

该用户从未签到

发表于 2009-2-22 15:44:42 | 显示全部楼层
应该是先调质,应该是脆断,断裂处非常清晰。我个人认为你所看到的羽毛状物质应该是魏氏体,不过也有可能是有夹杂。

该用户从未签到

发表于 2009-2-25 21:33:38 | 显示全部楼层
中间的白色是不是碳化物啊!

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 19:47:12 | 显示全部楼层
脆性断裂,断裂源在心部,建议检查一下裂纹源处金相。

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 21:26:22 | 显示全部楼层
楼上,心部为何是裂源?心部在扭转时应力较小,如何产生裂源?何况心部纹理较粗,说明扩展速度快,应是最后断的。请见教。
从断口形状来看,应是脆性断裂。
楼主,建议你从第一张照片最左处附近区域着手,或许能找出端倪。
冷扎工艺不熟悉,不知有哪些参数可调。或许是形变过量过大?
没玩过调质花键轴,还请多多共享信息~~

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 22:40:20 | 显示全部楼层
从扩展线看断裂源还是应该在心部,有必要检查一下心部金相

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 23:37:09 | 显示全部楼层
调质后冷挤压的工艺较复杂,国外花键轴用的较多,如何保证强度又要兼顾冷挤压所需的塑性,不知你们具体的工艺是什么?一般还要做中频淬火,也很重要。

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 23:55:47 | 显示全部楼层
恩,强度和塑性,倒确是一对矛盾.回火温度高了,也许能增加塑性,但却要影响强度.
不过提高回火温度后再对花键做感应淬火处理,或是另一条明路??

该用户从未签到

发表于 2009-3-5 20:56:56 | 显示全部楼层
脆性断裂,回火温度是多少?极像淬火后未回火受剪切载荷冲击开裂。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-6 17:29:44 | 显示全部楼层
中心的金相组织好象有先共析铁素体析出,材料强度不足.引起开裂.

该用户从未签到

发表于 2009-3-7 18:59:41 | 显示全部楼层
8#楼的有点误解,我指的是断口图片心部,那里不见得是工件心部。

该用户从未签到

发表于 2009-3-7 20:29:37 | 显示全部楼层
“低倍看晶粒较为粗大”请问楼主在低倍下怎么去评定晶粒的大小呢?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-3-8 19:35:41 | 显示全部楼层
主要问题:晶粒粗大,有铁素体出现!

该用户从未签到

发表于 2009-3-10 08:12:27 | 显示全部楼层
我认为是脆性断裂,断裂源在第一张图片的左下部这一区域。

该用户从未签到

发表于 2009-3-10 08:41:38 | 显示全部楼层
工件照片上的黄块,应该是外来浮着物,不像是钢铁组织物。经观察照片,在冷轧时产生工件疲劳。致使工件在使用中开裂。

该用户从未签到

发表于 2009-3-10 11:32:52 | 显示全部楼层
裂纹源在心部,看看组织

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-10 13:12:06 | 显示全部楼层

回复 15# happy1981 的帖子

铁素体沿晶析出,在100倍下晶粒被白色亮线包围,看的还是挺明显的。
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