请教GCr15球化退火出现条状碳化物问题

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 11:43:15

退火工艺：加热到820度保温4小时，降温30分钟到755度，然后缓慢降温270分钟达到650度，出炉

很多椭圆，甚至条状等不规则碳化物。请高手指教

补充上两个图：一个是出现了沿晶界析出的长条状珠光体，另一个出现了方向性排列的条状珠光体

[ 本帖最后由 fsxrrr 于 2009-3-9 11:42 编辑 ]

所以因为 · 发表于 2009-3-7 12:19:40

给你一个GCr15球化退火工艺作参考：
加热温度790，保温5小时，冷却速度≤30/h，降温至550出炉空冷。

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 12:46:17

我觉得也是温度有点高，有点过热了，可是这个工艺是总部给的，不敢随便改啊

会绑饼子 · 发表于 2009-3-7 13:14:07

800+-10C,保温4小时，720等温2—4小时，随炉空冷600以下出炉空冷，你再看组织

不过你原材料锻造了吗？终锻温度，和冷却速度合格吗？小心网状碳化物

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 13:44:38

谢谢各位的指教

renbenfg · 发表于 2009-3-7 15:09:32

组织过热，加热温度高２＃给的工艺是合理的，根据具体情况可做适当调整。看起来你们总部对球化退火是外行。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-3-7 15:13 编辑 ]

MYG · 发表于 2009-3-7 16:33:19

试样抛光有问题，碳化物粘连在一起。
球化退火试样较软，抛光不到位会影响观察效果。
建议重新制样后再拍一张上传。

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 20:33:26

可是如果是抛光造成碳化物粘连在一起，应该不会出现有规律的：碳化物沿晶界网状分布的啊，而且局部还有明显片状珠光体存在。
我就怕是抛光问题，因为我是做金相的，就怕给检测错了

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 20:34:21

组织还有个特点，就是粗大碳化物有聚集现象

MYG · 发表于 2009-3-7 21:12:11

照片中那个呈“C”形的东西很奇怪，你能确认是碳化物吗？我认为是磨样时产生的塑性变形层有残留而形起的。
我看不出有网状和片状，也许你没拍到。
你是做金相的，你对自已的制样质量满意吗？
重新抛一下，看看是否有变化，注意腐蚀要适中。

所以因为 · 发表于 2009-3-7 21:21:33

碳化物呈条状、腰形状,典型的球化不良组织.

MYG · 发表于 2009-3-7 21:27:48

那些密团如何解释？欠热吗？如果是，同一个视场内过热与欠热共存？

fsxrrr · 发表于 2009-3-7 21:45:58

网状和片状碳化物照片没上传。周一到单位传上来。

我公司新成立的，暂时1000#砂纸和精抛抛光布没买到，800#以后直接抛，要用力才能抛掉划痕，
所以我也怕是抛光问题。因此让大家看看，给判断指教一下

云裳 · 发表于 2009-3-7 21:53:45

COMPOSITION MAY BE NOT EVEN

fengfeng · 发表于 2009-3-7 23:18:42

感觉怪怪的这个照片，假如图片上没有假象的话。我认为，不光是加热温度略高，还有一个冷速过快的问题。
照片上的铁素体没有连成片，正常的球化退火，铁素体连成片，晶界都看不到，而照片上多边形的铁素体和大颗粒的碳化物共存。黑漆漆的地方好像是小碳化物和索氏体共存。感觉是冷却速度快了。只是感觉，正确的判断需要现场切开，看带状偏析和降温曲线纪录。

野猫 · 发表于 2009-3-8 07:49:23

可能是材料偏析,和制样没关系,即使过热也应该是片状珠光体和渗碳体的,查查材料的化学成分吧

野猫 · 发表于 2009-3-8 08:01:07

还有我觉得挺像碳化物液析的

fsxrrr · 发表于 2009-3-8 10:01:22

如果原材料碳化物液析严重，那么产品锻造完后，通过正火处理后再球化退火，是否可以消除？

野猫 · 发表于 2009-3-8 11:01:43

如果是碳化物液析,成分偏析,正火的效果不会好多少的,是钢厂的责任了.

renbenfg · 发表于 2009-3-9 09:26:51

回答12#：我同意11#的观点不是制样的问题。我在检查球化退火时，也经常遇到过这种现象。一般是加热温度高，冷却不均造成。产生问题的主要原因，是工艺问题，有的是设备问题。具体情况具体对待。

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