如何才能增加管子深层硬度

286077006 · 发表于 2009-3-9 21:29:55

现在有一批232*30管子材质是27SiMn的淬火温度900保温40分钟，淬火硬度有400以上，再用505回火3小时表面硬度在240-280之间，但表面单边车去5mm后硬度在230左右明显不如表面的硬度，请大家说说这是什么原因造成的？要是增加保温时间表面就会出现氧化层。所以现在不知道怎么解决，望各位高手帮帮忙！

独木人 · 发表于 2009-3-9 21:53:54

你是怎么水淬的

霜月 · 发表于 2009-3-9 23:22:35

为什么表面单边要车去5mm呢？高硬度层都被加工掉了。

286077006 · 发表于 2009-3-10 07:28:06

这是机加工的需要么，不车怎么能符合图纸要求呢，而且工件有一米多长怕变形所以没有预先车去部分

烟不离手 · 发表于 2009-3-10 07:52:50

调质前不要留那么多加工余量，采取防变形的淬火措施，及时校直。

excellence · 发表于 2009-3-10 09:10:08

工件有效截面较小，加热温度取上限920℃。

leee5678 · 发表于 2009-3-10 11:42:04

这个主要是淬硬层不够深，加高淬火温度，提高冷却速度就好了

286077006 · 发表于 2009-3-10 17:32:26

增加温度会不会氧化脱碳呢？要是脱碳了不不忙乎了？

excellence · 发表于 2009-3-11 09:52:12

900℃照样氧化，不是单边有5mm的加工量吗？！

wyb755 · 发表于 2009-3-11 21:18:57

我今天刚干了406*60的管子，淬火后硬度达47-52HRC，560我还怕回不下来呢

286077006 · 发表于 2009-3-12 12:35:18

请问楼上的你是采用什么工艺的，淬火和回火的温度、保温时间以及冷却方法

李坚 · 发表于 2009-3-12 12:45:24

1、采用保护涂料是可以有效防止氧化脱碳的。
2、应采用盐水淬火，水中加5%－10%的NaCl。

cszmf · 发表于 2009-3-21 08:26:37

不想提高加热温度的话，你可以把淬火介质温度下调，但，是在不影响综合性能的前提下。还有降低回火温度会不会有作用，降低回火温度可以提高硬度，但会不会加深淬硬层呢？望大家讨论！

草原之鹰 · 发表于 2009-3-21 09:05:36

主要是淬硬层浅了,从这方面想办法,加快冷却速度,做一些防变形措施,及时校正,在实际操作中自己把握了.

wto133 · 发表于 2009-3-28 10:51:18

机加工后,.镀硬铬.

东海渔樵 · 发表于 2009-3-28 20:33:54

对于27SiMn而言，提高淬火温度和延长保温时间对增加淬硬层深度并没有太大作用，最好的办法是采用盐水冷却。

zg863 · 发表于 2009-4-7 09:09:44

有图纸吗？看一下技术要求，再定工艺。

不再回头 · 发表于 2013-9-20 15:37:46

excellence 发表于 2009-3-10 09:10
工件有效截面较小，加热温度取上限920℃。

现在你还是这么认为的吗？《27SIMN淬火用920度》，感谢回答

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