这个轴承裂纹更造型，看看。

ly__0527

rt.
分析分析

zHANG_999567

楼主能否详细介绍一下产品的加工流程,哪一工序发现裂纹,断口酸洗过吗,还是断口上有油污?

zHANG_999567

你的照片是相机拍的还是用体视显微镜?

xcy721626

楼上，很明显是相机。断口没酸洗，扩展方向清晰，高应力瞬断。

renbenfg

现在我手里有和你同样的套圈，不过是内圈。请你把组织和硬度报上来，另第三张图片的斑块是夹杂物吧？是否可断定裂纹源？

stanlyous

LZ能否告诉我如何贴图?

老姬快跑

从断口看属于脆性断口沿该工件一侧端面断裂，建议你检查组织、表面热酸洗。从裂纹源处检查应该可以查出问题所在。

zHANG_999567

图4右侧外径与倒角处为裂纹源,建议取样做金相分析,另外断口中间部分似乎也有异常,可取样金相分析.

xjfztm

我们也出现过同样的事情,可能没有及时回火导致,还有比较薄的套圈在顶形,顶形过量导致的

xjfztm

断口看明显晶粒度过粗

zhaozhihua

检查下金相
首先看下金相会不会高，金相不高的话
一、淬火油冷却性能建议测下，看下高温下冷却速度和转变点的速度。如果异常，可能淬火油进水了或者其他东西
造成冷却过程中应力过大。
二、建议检查一下材料会不会混刚，比如SiMn的当15的用了，15的温度相对温度稍高一些，在同样介质中冷却SiMn淬裂的可能性比较大。我们出现过混刚的情况，教训啊！
三、检查流程，看下淬火完后是否及时回火，有没有出油后就马上冷水清洗，这样也会造成裂纹。一般经过小段时间的空冷（或风冷，条件允许的话）或者第一道热清洗后在冷水清洗。
四、检查下材料，是否有材料缺陷。
就这四个方面，检查好了，问题应该解决了。
请高手提出不同看法！