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[讨论] 42CrMo4及16MnCr5製件中頻淬火後易出現細小裂紋

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该用户从未签到

发表于 2009-7-1 07:06:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
42CrMo4及16MnCr5製件中頻淬火後易出現細小裂紋。
42CrMo4件為調質件;16MnCr5件為滲碳件。兩種零件中頻淬火後經過兩次回火後磨削時在型面上易出現細小裂紋,裂紋集中在邊緣及端面。
淬火介質為AQ251,濃度為10%左右。 請高手多提建議。

该用户从未签到

发表于 2009-7-1 14:33:45 | 显示全部楼层
裂纹形态如何,是否存在磨削烧伤?
楼上说的太笼统,建议做个金相分析!

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该用户从未签到

发表于 2009-7-1 17:52:21 | 显示全部楼层

回复 1# 朱贠 的帖子

传个照片上来!(宏观裂纹形态)是淬火裂纹?或磨削裂纹?
这样问很难回答。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-1 21:12:27 | 显示全部楼层
是磨削过程中产生的裂纹呢还是磨削后放置数小时后产生的裂纹?磨削不当也会引起裂纹。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-7-1 21:48:53 | 显示全部楼层

回复 1# 朱贠 的帖子

磨削时产生裂纹,有可能是磨削裂纹也有可能在淬火时产生的微裂纹扩展变大。推荐你补充一次回火。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-1 23:35:20 | 显示全部楼层
中頻淬火後回火3小時左右,2次,磨削後探傷發現裂紋。
金相組織檢驗未發現組織粗大及氧化等現象。
未發現明顯的燒傷痕跡。
16MnCr5製件的材料成分中Cr的含量接近上限為1.09%。不知對其有無影響。

[ 本帖最后由 朱贠 于 2009-7-2 23:12 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2009-7-1 23:46:50 | 显示全部楼层
调质的回火温度够吧!回火不完全会给下道热处理留下很大的应力;还有调质后的机加工扎刀纹太深,感应淬火时也易产生裂纹;再者就是淬火温度高以及回火温度不够会提高其淬裂性,最后磨削时进给量太大会产生磨削裂纹。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-2 23:14:55 | 显示全部楼层
謝謝各位不吝賜教。今天在進行探傷時,發現未進行滲碳前的原材料中有一些極細小的發紋。不知對後續的中頻淬火的影響有多大?

签到天数: 343 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-3 22:16:23 | 显示全部楼层
未進行滲碳前的原材料中有一些極細小的發紋。

有多大影响?  那是相当大的,你觉得中频表淬会消除裂纹吗?肯定是放大裂纹。
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