ZG35SiMn齿轮内孔淬裂的原因

zthstone · 发表于 2007-5-23 16:10:42

外圈外径为1100左右,内圈内径为350mm,外圈和内圈由筋板连接,请大家发表意见

man · 发表于 2007-5-23 18:15:25

说一下工艺过程,比如正火-----机加工-------调质,还有硬度要求,淬火剂,设备,热处理参数

陆丰 · 发表于 2007-5-24 11:29:10

有内孔的钢件，淬火后孔径普遍涨大。这是组织转变所为。可采取措施，降低内孔表面的冷速，避免开裂。

zthstone · 发表于 2007-5-24 16:41:28

热处理前的状态不很清楚，调质工艺为880℃x2.5h,12%左右的AQ251冷却，回火为520℃x4h,机加工后发现内孔表面有纵向裂纹，但裂纹未延伸至端面上

zthstone · 发表于 2007-5-24 16:42:40

请问采取什么措施降低内孔表面的冷速，因为我是整体淬火的

zthstone · 发表于 2007-5-24 16:43:28

请各位高手一定要帮忙啊

QUENCH · 发表于 2007-5-24 16:47:29

请说明你的齿圈厚度，淬火槽是否有搅拌、循环？

zthstone · 发表于 2007-5-25 11:19:45

外圈大约50mm,内圈大约80mm,淬火槽搅拌循环系统

yywwpp · 发表于 2007-5-26 22:28:01

1.该齿圈是否经过铸后正火处理？
2.该齿圈粗加工后是否进行超探，内孔是否有疏松、粗晶等缺陷。
3.ZG35SiMn淬火温度860-880，油冷取上限，水冷取下限。
4.控制冷却速度：预冷、提高水温、不搅拌、采用水空水冷却、控制水冷时间、出水后测表面温度300-350度。
5.出水后立即回火。

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