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查看: 5328|回复: 16

[讨论] 40Cr调质工序质量控制问题.

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该用户从未签到

发表于 2009-7-23 16:18:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
某类型零件有效截面厚度15-35mm.要求调质硬度HRC30-34.服役状况为径向拉应力.横向压应力并承受一定冲击载荷.现淬火工序硬度检查标准为大于HRC45.合理否?请大家讨论.

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-7-23 16:25:59 | 显示全部楼层
单单检验表面硬度好像不能说明太多问题吧,金相应该看看吧啊,组织能不能达到要求,后序加工需要什么热处理条件。

该用户从未签到

发表于 2009-7-23 16:29:17 | 显示全部楼层

回复 1# 搬运工 的帖子

硬度虽然偏高 但是只要符合性能要求就可以
但是硬度高了会不会影响屈服及抗拉强度 另外其冲击韧性如何让 都值得考虑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-23 16:48:47 | 显示全部楼层
谢谢回复.现在要讨论的重点是:淬火工序硬度检查标准合理乎?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-23 19:18:22 | 显示全部楼层

回复 4# 搬运工 的帖子

“某类型零件有效截面厚度15-35mm.”是指不同尺寸的一类零件还是一件上的尺寸变化?是台阶轴类?

“硬度检查标准为大于HRC45”好像只是半马氏体硬度吧?以最大的35mm尺寸来说保证50HRC以上应该没问题的。从提高冲击韧性的角度来说也应该尽量获得高的淬火硬度再高温回火获得的性能更好些。

该用户从未签到

发表于 2009-7-23 19:46:05 | 显示全部楼层
二种厚度的尺寸,硬度都是一样的吗?

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-23 19:58:45 | 显示全部楼层

回复 1# 搬运工 的帖子

淬火之后进行高温回火应该能达到你的要求

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-23 21:21:39 | 显示全部楼层
45#钢淬火后的硬度大于45HRC,对调质后30~34HRC来讲淬火硬度要求并不高!
但调质是淬火+高温回火,而你要求的30~34HRC可能采用高温回火已经达不到了,只能采用淬火+中温回火。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-23 21:48:16 | 显示全部楼层

回复 5# WJFU66 的帖子

是几种不同规格尺寸的零件.35mm.淬火至HRC50以上毫无问题.要讨论的是:淬火工序硬度检查标准定为大于HRC45是否合理?

[ 本帖最后由 搬运工 于 2009-7-23 22:06 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-23 21:51:35 | 显示全部楼层

回复 6# 所以因为 的帖子

淬火硬度检测标准一样.都定为大于HRC45.是否合理?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-23 22:03:40 | 显示全部楼层
淬火硬度大于45HRC偏低,该钢90%马氏体时的淬火硬度是48HRC,我认为定为大于48HRC比较合理。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-23 22:17:04 | 显示全部楼层

回复 11# 霜月 的帖子

你能谈谈45HRC与48HRC对于最终使用性能有哪些方面的影响吗?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-24 11:03:33 | 显示全部楼层
回火后硬度相同的情况下,虽然抗拉强度相同,但疲劳强度、屈服强度、断面收缩率等随淬火硬度提高相应提高。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-7-24 11:21:28 | 显示全部楼层
淬火硬度>45HRC不可以,其表面组织必定有很多铁素体,心部就更差了,回火后不能得到100%的回火索氏体,影响机械性能。严格的说是不合格的,但现在一般对工件只要求硬度,所以可以蒙混过关。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-24 15:29:24 | 显示全部楼层

回复 1# 搬运工 的帖子

请问高工:这些零件的产品图纸上除了调质硬度还有其他要求吗?

签到天数: 444 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-7-24 15:35:50 | 显示全部楼层
45 48 50 规定多少并不重要,关键是你们正常淬火后能做到多少。如果淬火后就50来度,那规定大于45就是合理的。如果淬火后有55度你规定个大于45就有点说不过去了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-24 16:40:19 | 显示全部楼层
赞同11楼.13楼.14楼观点.另回复15楼..现公司内部只有调质硬度要求.工艺执行过程当中未考虑行业标准相关要求.是典型的只计成本不顾质量的做法.回复16楼.该件是很容易达到淬火硬度50HRC以上的.
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