请大家分析一下原材料裂纹，比较棘手！

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 10:52:28

请大家分析一下
此产品在表层发现很长条裂痕
经探伤后裂痕更加明显,裂痕除螺纹处(经过车削加工),延伸整根螺杆,肉眼可见，
经金相剖开后其裂纹形态如图，
整套图片发上，请大家给分析一下原因，是否是原材料发纹，还是盘丝料在加工中的模具拉伤所致，

HRC · 发表于 2009-7-24 11:10:18

照片看不清，也放不大。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 11:12:57

数码相机拍的相片怎么都传不上来，只有发附件了，不好意思！！

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 11:20:01

数码相机拍的相片怎么都传不上来，只有发附件了，不好意思！！
实在不意思，不知道相片怎么传上来才能放大，真是不好意思！！！！

HRC · 发表于 2009-7-24 11:30:21

从表面看，裂纹像原材料折叠。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 11:51:48

请7#老师给个依据
后发表的附件里有四张图片，前两张是经探伤后的，后两张是日光下的肉眼可观裂纹，
如果原材料折叠裂纹，会有这么长吗，而且裂纹两三条笔直平行分布，我们探伤一千只产品，有%10以上很严重，其它的为轻微，表达不够，请老师谅解，

hy0808hy · 发表于 2009-7-24 15:17:17

原材料的。认栽吧！

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 16:04:17

此类事件在今年5月份已经出现过，是相同的形态特征，后经全检探伤后退原材料供应商及索其赔款，这个月初因此产品在主机厂六角头破裂，以致此产品再次经全检探伤（以前不经全检探伤），以现以上缺陷，
以上图片乃上午传上，下午在同一产品靠近螺母部位重新取样，检查如图：

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 16:08:26

以上图片乃上午传上，下午在同一产品靠近螺母部位重新取样，检查如图：
裂纹两侧明显有脱碳，未有淬火延伸的趋向，
请大家分析一下，来因去果，谢绝搬书，谢谢

搬运工 · 发表于 2009-7-24 16:53:49

看过实物图片.此现象在购进冷拔及热轧园钢中遇到多次.最近一次就发生在09年年初.材料从头至尾有一表面纵向裂纹

[ 本帖最后由搬运工于 2009-7-24 16:58 编辑 ]

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-24 17:26:16

请10#分析一下原因，是否是原材料在拉丝时，模具划伤，裂纹两侧有脱碳，说明缺陷发生热处理前（此产品只进行头部感应加热后六角角头成形），热处理前只有六角头锻造成形一道工序，有理由认为是原材料缺陷，起初我怀疑是原材料发纹，经探伤后，个人认为不应该是发纹，因发纹不应该是每只产品都有同样的裂纹而且长度太长，7#老师认为是折叠裂纹，我个人认为也不是很符合现有裂纹形态，个人还是倾向于模具划伤，请大家指导，谢谢

MYG · 发表于 2009-7-24 21:05:24

是原料缺陷，铸坯上有表面裂纹或皮下缺陷，经轧制延伸或暴露。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-25 07:21:58

感谢12#老师的回复,皮下缺陷是指皮下气泡吗?

天天小非 · 发表于 2009-7-25 10:57:43

您分析的很有道理。
想进一步证实的话看看该批原材料是否还有，如果有的话对于原材料进行探伤或酸洗处理，可以进一步证实原材料裂纹。

renbenfg · 发表于 2009-7-25 11:47:24

我认为应该不是原材料裂纹。也不应该是模具划伤，一般模具划伤较浅，且有规律性。根据图片看也不是发纹，推断应该是，原材料加工时，轧制或拉拔产生的应力裂纹。个人见解，难免有错，敬请指正。

风来疏竹 · 发表于 2009-7-25 12:27:01

检查过原材料低倍吗？

HYL1113 · 发表于 2009-7-25 19:09:22

此为原材料裂纹，以前是经酸洗后检验，去掉不合格的，再生产，若不挑出，在后续热处理中会有部分产生裂纹，以前我厂有过类似的情况。

lihuashi · 发表于 2009-7-27 07:49:15

原材料裂纹，不考虑淬火后出现裂纹的可能性。当然也不排除在锻造过程中出现裂纹可能性

金相工 · 发表于 2009-7-27 08:11:44

可以肯定是铸坯上带来的缺陷.是皮下气泡或夹杂物

fangqingfeng123 · 发表于 2009-7-27 10:23:24

在此我感谢大家的宝贵意见,此材料余料公司现在没有,我现准备对热处理前的半成品进行低倍酸蚀检验,结果稍后几天传上,十分感谢大家

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经探伤后图片

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回复7#老师

此类事件在今年5月份已经出现过

下午在同一产品靠近螺母部位重新取样，检查如图：

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请10#分析一下原因

感谢12#老师的回复

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在此感谢大家的宝贵意见