热锻模5CrNiMo淬火

348252954 · 发表于 2009-8-15 19:37:07

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-9-14 11:23 编辑

热锻模长30CM宽40CM高25CM(5CrNiMo)用箱式炉淬火大约装了700公斤
820等温80分钟,900等温40分钟960等温40分钟然后用960淬油.(油温是常温)
按书上说应该能淬到52以,可是我实际上好的只能淬到38~42的的只能淬到27~35不等,知那个环节出了差错,硬度差的氧化皮比较厚.大家出出主意,客户要求38~42度.

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-8-15 19:54 编辑 ]

excellence · 发表于 2009-8-16 06:52:39

是否能淬上火，选择860℃或960℃并不是关键，两个温度都应该淬上火(后者有人称之为超高温淬火，有利于提高锻模使用寿命)。我感觉油温较低，并且应加强搅拌。

lixiongjin · 发表于 2009-8-15 19:59:15

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-9-14 11:23 编辑

热锻模长30CM宽40CM高25CM(5CrNiMo)用箱式炉淬火大约装了700公斤,960等温40分钟
时间太短了，时间还得考虑装炉量的

所以因为 · 发表于 2009-8-15 20:10:21

不知道为什么用这么高的温度？860℃就已经足够了。

348252954 · 发表于 2009-8-16 05:34:44

怕淬不上火呀,是煅打模,红硬性,

所以因为 · 发表于 2009-8-16 09:11:05

在《热处理工艺学》这本书上确实有介绍5CrNiMo用高温进行淬火的，其目的就是5楼的朋友说的，为了提高锻模使用寿命，但这种工艺应用比较少，不知道是什么原因？
如果您怕淬不上火，盲目提高淬火温度，那是不可取的。有许多材料提高淬火温度，反而会增加残奥，淬不上火（硬度降低）

zhang · 发表于 2009-8-16 09:20:23

1：检查原材料成份；
2：检查锻坯氧化皮；

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2009-8-16 11:18:23

这个材料我都是860度淬火的，硬度58左右啊。

TYT0861 · 发表于 2009-8-16 12:31:21

加热时间应该够了，是不是没有保护好，氧化和脱碳太多造成硬度低。

yangxinshan · 发表于 2009-8-16 12:51:50

氧化、脱碳严重。造成表面硬度上不去，认真打磨然后仔细进行检测！

suda · 发表于 2009-8-16 12:55:09

这种料子最近一直在干，锻件我一般先采用870度正火，淬火时加热分三段，650度保温二至三小时，750度保温一小时（新炉子升温有些快，加一段缓一缓），再在850度按2分钟/毫米保温，淬入32号机械油，入油后开气泵翻滚油，意在让氧化皮尽可能多的掉下，一般气泵只开三至五分钟，然后依靠油池内的油泵进行比较温和的翻滚，约200度左右出油，淬火硬度在58HRC以上，回火采用300度左右二小时，再580度6小时一次回火，回火后硬度在35HRC左右，我的都是长工件，干下来变形情况良好，我这是用于塑料模具的。
也有发现不同厂家的材料，成分没问题，但抗回火性很差，580度回火后硬度仅在30HRC左右，甚至更低，目前尚在分析原因中，也请各位高手一并指点。

348252954 · 发表于 2009-8-17 14:12:27

现在按大家说的方法试了淬火可是硬度还是在28~34度,有没有可能是油涨了呢,(油温一定是可以的,应该是可以的,我这长年渗碳的,)
这几个不上火的,是在960下没有能淬上火的.反工的,现在还是不上火.,(以前淬的也大多在42~46之间)

wz2005101101 · 发表于 2009-8-30 07:41:31

12# 348252954
材料有问题？？？

yuzj · 发表于 2009-9-1 11:34:54

5CrNiMo高温淬火890~910度就可以了，另外保温时间一定要充分。

panoszgf123 · 发表于 2012-8-9 23:04:21

一般情况830~860淬火就可以的，490~500回火，硬度40~48之间，你可以测下出油时工件的表面温度，如果出油温度在200度以上，你可以考虑在350度左右保温2-3h，然后空冷到室温，再加热到回火温度进行回火处理，如果回火后硬度还低，再次在回火温度以下30~40度左右的回火温度进行回火处理次

热处理李工 · 发表于 2012-9-6 22:34:51

panoszgf123 发表于 2012-8-9 23:04
一般情况830~860淬火就可以的，490~500回火，硬度40~48之间，你可以测下出油时工件的表面温度，如果出油温度 ...

5CrNiM0钢是传统的热锻模用钢。淬火温度830~860度油冷，回火温度400~600度，按锻模硬度要求选择回火温度。是成熟的工艺。960度淬火是为提高热锻模的使用寿命。理由是提高淬火温度钢中碳化物溶解充分，钢淬火组织以板条马氏体为主，提高韧性提高抗回火能力和热稳定性。楼主锻模硬度达不到客户要求，主要是加热保温时间不充分，箱式炉淬火未采用防氧化脱碳措施。

guan416732950 · 发表于 2012-9-14 10:46:29

楼主保温时间不够啊延长保温时间

shenfuhai · 发表于 2012-9-14 18:03:51

同意楼上各位的"高温期保温不足"的观点.
有条件的话,给工件插上线型铠装热电偶,看看工件温度到底有多少,高温段的保温时间,心里就有谱了.

秦昌盛 · 发表于 2022-3-13 03:58:49

楼主，您家的是不是角上硬度高，中间幸福低啊

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