开槽螺母裂纹.请大家分析一下原因:谢谢

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-22 16:18:46

本公司外协开槽螺母成品发现整圈裂纹.请大家分析一下原因:谢谢
35#,

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-22 16:26:16

附加我自己对其的分析结果及其相关的硬度,金相图片等资料,请大家更正!!谢谢

llw · 发表于 2009-10-22 18:28:10

淬火产生裂纹的可能性还是存在的。

stone1 · 发表于 2009-10-22 23:15:31

你这个裂纹有点奇怪哦！！！！

LINFH · 发表于 2009-10-23 07:23:52

可能还是淬火裂纹.因为螺纹的形状不规则,工艺流程应该是锻六方毛坯-粗精车-攻丝-铣槽-保护气氛淬火(可能出现淬火裂纹)-高温回火(出现脱碳)-喷砂-酸洗(也可能出现裂纹,盐酸腐蚀)-镀锌

yangxinshan · 发表于 2009-10-23 08:14:42

调整螺母，淬火时造成的裂纹！

zHANG_999567 · 发表于 2009-10-23 08:25:25

同意楼主的观点:锻造裂纹.
理由:1从裂纹形态看不像淬火裂纹,2.裂纹两侧硬度略高于心部,说明裂纹处在淬火过程中出现增碳,即裂纹在淬火前已存在.

HRC · 发表于 2009-10-23 08:53:17

1、从裂纹外观看，像淬火裂纹；
2、从裂纹截面看，裂纹尖锐，是淬火裂纹，如果是锻造裂纹的话，裂纹尖端园钝，或者出现二次裂纹，但现在看不出二次裂纹；
3、裂纹尖端的看似氧化物的东西，有可能是制样的原因造成的；
4、疑问：工件表面都脱碳，为何就裂纹两侧增碳？

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-23 09:38:07

5楼"LINFH "老师讲的工艺流程和我们的基本相似吧,我们的工艺流程为:锻六方毛坯-----粗精车------铣槽------保护气氛淬火------高温回火------攻丝------酸洗------镀锌,
7楼"zHANG_999567" 老师的观点与我自己的相同,理由也是一样的,
请大家在分析时先看一下我出的报告,里面有各区域性硬度,金相图片,可供大家参考,
再次谢谢大家的踊跃发表自己独立观点,也供大家来参考学习!!!!!!!!!!!!!!

所以因为 · 发表于 2009-10-23 09:59:05

裂纹出现的部位和形态都不像是淬火引起的裂纹，应该是锻造裂纹。同意7楼朋友的意见！

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-23 11:21:21

8楼"HRC "老师分析的结果我用自己观点作为对比:
1、从裂纹外观看，像淬火裂纹；
2、从裂纹截面看，裂纹尖锐，是淬火裂纹，如果是锻造裂纹的话，裂纹尖端园钝，或者出现二次裂纹，但现在看不出二次裂纹；
我自己的观点

淬火裂纹产生一般有两种,热应力与组织应力,其各自形态不同,热应力产生的裂纹形态是沿晶分布成曲折形,产生机理:由于加热或冷却时,由于不同部位的温度存在差异,导致热胀冷缩的不一致所产生的应力;组织应力所产生的裂纹成刚直并且穿晶而过,产生机理为:工件冷却时,由于温差造成不同部位组织转变不同时而引起的内应力,两种裂纹尾部均尖细,很明显我们的这个裂纹尾部并不尖细,而且裂纹并没有沿晶分布的迹象,属开放性大裂口,尾部稍秃)
3、裂纹尖端的看似氧化物的东西，有可能是制样的原因造成的；
本人在制样过程:专用的金相切割机(莱州蔚仪试验器Q-3A型,价值4800元,切割时自动水冷,切割时换新50A切割片,每切割两秒退回水淋,其实在电机启动时水泵已经开始淋水,退回的目的是让其冷却效果更佳)---胶木粉130度镶嵌---粗磨---细砂精磨----50W砂纸细磨----2.5UM抛光剂精抛---%4酒精硝酸液,个人认为不应该是在制样时氧化或进入脏东西.
4、疑问：工件表面都脱碳，为何就裂纹两侧增碳？
我自己的观点:(此项也正是我没有证据证明的地方,因脱碳层只在一个很小的区域性表面出现,其它外表层并没有发现(像内螺纹牙尖表层都没有看到,从硬度表中能体现出来),在报告中我也明确的表示此为"局部脱碳",原因不明,
请大家来分析,谢谢

197726 · 发表于 2009-10-23 12:09:29

打死我也不相信是锻造裂纹。
谁有本事搞个锻造裂纹沿圆周分布，并且裂纹和车加工后的圆柱台阶根部相切，裂纹的圆弧和工件的圆心接近同心？呵呵.......

所以因为 · 发表于 2009-10-23 12:22:16

12楼的朋友，您认为是什么原因引起的裂纹呢？

197726 · 发表于 2009-10-23 12:27:59

13# 所以因为
摆明了，裂纹是跟着工件的外形走的。先有形，再有裂纹。
淬火或者电镀可能大一点。精细制样，多多横截裂纹做金相，看裂纹开口处又没有电镀层，假如裂纹最初开口内只要有一点点电镀层，那么淬火裂纹无疑。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-23 12:40:36

我不太明白13#"197726 "朋友发表的意思,请你把你的分析思路公布出来,大家讨论,你怎么解释裂纹两侧的硬度高于心部的原因,为什么 "多多横截裂纹做金相，看裂纹开口处又没有电镀层，假如裂纹最初开口内只要有一点点电镀层，那么淬火裂纹无疑。" 这个裂纹只有做纵截面才能看到全貌,做横截面有意义吗?如果有电镀层那又怎么解释,你不认为热处理前的裂纹也会在开口处出电镀层吗?为什么只认为是淬火而不考虑淬火前,有根据吗?如果是先有形后有裂纹,那为什么裂纹不从槽口处出发,那怕是有一点点倾向也好啊?
请13#"197726 "朋友禅述你的观点,分析一下裂纹产生的过程,在这个热处理论坛这个平台上让更多的人真真正正的学习到书本上没有的知识也是一种贡献啊!!!
谢谢

所以因为 · 发表于 2009-10-23 12:40:59

“看裂纹开口处有（又）没有电镀层，假如裂纹最初开口内只要有一点点电镀层，那么淬火裂纹无疑。 ”
这个好象不能说明什么，是否只能说明在电镀前就有裂纹存在？

所以因为 · 发表于 2009-10-23 12:50:49

楼主在15楼说的：“为什么裂纹不从槽口处出发,那怕是有一点点倾向也好啊?”这句话说的不错，有道理。如果是淬火裂纹应该是在应力集中的部位产生，现在的裂纹是在不应该产生的部位产生。
另外，材料是否有什么问题也是应该考虑的！

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-23 13:01:11

补充一句,关于"打死我也不相信是锻造裂纹。谁有本事搞个锻造裂纹沿圆周分布，并且裂纹和车加工后的圆柱台阶根部相切，裂纹的圆弧和工件的圆心接近同心？呵呵......."
提出我自己的观点,我们想象一下,当一个柱形圆料在没有烧透或是内外温差较大的情况下,放进下个六方模中,它的挤压过程是什么样的,是不是圆柱首先压缩变矮向四周外径向外延伸,最后接近并紧贴六方模壁,成形,圆料的最外层有很好的塑性,挤压成六角,而层次及心部也在挤压下发生变形,但它的变形是在塑性较差的强制下变形的,假如说在这个过程中出现裂纹的话,它是不是应该就在次层或次层以内某个区域和原料的原始形状相仿呢,那么是不是就可以认为它是呈圆的形状呢.
请对热锻有经验的老师来评价一下了.
属个人的想象.没有依据.
谢谢

温庆远 · 发表于 2009-10-23 13:11:24

如果裂纹的起始端发生在折角处，那么这个裂纹是淬火产生的可能性大些。这是因为那里应力集中。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-10-23 13:12:10

17#"所以因为 "禅述的观点我很赞同,在此1#贴中已经有对此产品的酸洗试验,的确是发现工件的横截面有若干条小裂,是属原材料的,我对原材没有太多的经验,也应该有这方面的因素,但也应该是在锻打时被扩展的,理由还那个条:"从裂纹形态看不像淬火裂纹,裂纹两侧硬度略高于心部,说明裂纹处在淬火过程中出现增碳,即裂纹在淬火前已存在."

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