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[求助] 这是40CR调质的组织吗?让人不敢相信

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该用户从未签到

发表于 2009-11-23 12:00:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位师傅,这是40CR调质组织吗,我怎么看也不像。由于是第一次看到这种,请各位帮助分析一下,谢谢。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-23 12:04:53 | 显示全部楼层
这种组织是怎样产生的呢,是否可以正火后在调质呢

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 12:28:15 | 显示全部楼层
是过热产生的魏氏体组织

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-23 12:41:06 | 显示全部楼层
冷却不足导致

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-23 13:22:30 | 显示全部楼层
leng que bu zu??

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-23 14:56:24 | 显示全部楼层
呵呵,那个师傅淬火的。
改天我去学学。哈哈。
这样的产品性能会好吗。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-23 18:21:05 | 显示全部楼层
不是淬火组织,冷速太慢

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 18:41:00 | 显示全部楼层
这是慢动作淬火呀

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 19:01:02 | 显示全部楼层
可能加热温度肯偏离正常值太高,导致晶粒粗大。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-23 20:10:05 | 显示全部楼层
楼主得说一下工件的尺寸,如果是大型工件,芯部得到如此的组织,也是正常的。无知妄言,上贝+索氏体
+析出铁素体(条状和沿晶网状)+极少量未溶铁素体+珠光体,晶粒7-8级,极个别晶粒4-5级,40Cr因不含Mo,能得到如此晶粒,间接证明了淬火温度至少不高,正常组织。淬火温度偏低、保温不足、(冷却时间不够,其实也有可能就是淬火温度偏低造成,这我就没有能力区分了)。论坛如此多的专家,请给大家一些回答啊,学习啊!最后说一句,这段时间回复,没得到一点奖励,版主啊!不管对错,来点硬通货啊,鼓励一下!

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-23 20:13:59 | 显示全部楼层
楼上说的很有道理啊!~

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-23 20:23:25 | 显示全部楼层
首先欣赏楼主制作的样品不错,图片清晰
个人意见是温度偏低,或者时间不够,再加上冷却不够引起的,
还请楼主把你们的工艺说明一下,让大家参考进步判断
这里也基本同意十楼的意见,还看工件大小确定是否存在问题,大了得到这样组织是正常的 本帖最后由 紫琅人 于 2009-11-23 20:25 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-11-23 20:49:31 | 显示全部楼层
从图中分析,存在有大片的非索氏体组织,初步可以肯定不是正规的调质处理,就是说中间应有某些步骤出现失误,我感觉应该是在淬火温度上没有达到奥氏体化温度,所以组织没有完全转变为奥氏体,在冷却回火后不是常规的回火索氏体

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该用户从未签到

发表于 2009-11-24 00:31:42 | 显示全部楼层
这种40Cr组织不是正常的调质组织,铁素体呈羽毛状排列显现贝氏体组织特征。也就是说材料在淬火阶段未能完全获得正常的马氏体组织,过冷奥氏体穿越了C曲线的“鼻子”进入A→B转变区得到更多的是贝氏体,鉴于没有出现游离铁素体,因此不用怀疑欠热和淬火前过度预冷的情形存在。认为根本原因还是材料淬火时冷却速度不够造成的。该组织出现在大截面工件的心部则不足为奇,若存在于工件的表层反映淬火介质有冷却能力不够的问题。下面图的左边是40Cr的过冷奥氏体等温转变曲线,右边为连续冷却转变曲线。当中清楚地表现了贝氏体所在位置,由此能够看出产生上述组织的原由。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-24 00:36:13 | 显示全部楼层
像是亚温“亚”过头了。
支持淬火温度偏低的观点。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-24 20:38:10 | 显示全部楼层
我也遇到过这种问题,我们的件后来的装配中还出现了裂纹。这种件应该是不合格件。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-25 08:28:50 | 显示全部楼层
大件产品冷却不足后会产生该组织,特别是管类产品容易出现

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-25 11:59:36 | 显示全部楼层
本产品是曲轴,直径¢30,整个面都是这样。
出现这种组织,我司也用了的。但不知装上发动机会产生怎样的情况。是否很快就疲劳断裂了呢。

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秋天的风 + 3 针对原因,改进工艺!

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该用户从未签到

发表于 2009-11-25 17:53:32 | 显示全部楼层
是否调质淬火冷却时曲轴扎堆了,没有合理散布开来。或许还有别的影响冷却效果的其它原因,一定要深入现场调查清楚正确应对。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-25 19:01:11 | 显示全部楼层
加热不足,冷却缓慢造成的
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