热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7564|回复: 27

[求助] 看看这两张裂纹图片

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 20:50:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
前一张是100X看的 后一张是500X看的 55号钢经过感应淬火后 还没进行回火后产生的裂纹,请问是什么原因才会产生这样的裂纹。看组织是不是过热的原因?
      

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 21:43:28 | 显示全部楼层
不清楚,期待高手解答。(是不是生料的问题啊)

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 21:56:25 | 显示全部楼层
典型的淬火裂纹,裂纹两件没有脱碳,而且呈锯齿状

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 21:57:26 | 显示全部楼层
还有裂纹尾部尖细,肯定是淬火裂纹

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-18 10:17:54 | 显示全部楼层
以500倍图片看是有过热组织的,呈针状,温度高了
不知楼主温度是怎样的?保温时间?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-18 10:47:21 | 显示全部楼层
典型的淬火裂纹,是有过热组织的,降低点加热温度。

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-18 10:47:33 | 显示全部楼层
夹杂物超标吗

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-18 11:00:06 | 显示全部楼层
从组织看是感应淬火加热温度高、冷却速度太快导致的淬火裂纹。但原始组织晶粒可能较粗大也是影响因素。
不知楼主原处理状态怎样?最后采用调质处理。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-18 15:19:11 | 显示全部楼层
沿晶裂纹。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-18 15:57:44 | 显示全部楼层
淬火裂纹,马氏体粗大,加热度过高所致。

该用户从未签到

发表于 2009-12-18 16:29:50 | 显示全部楼层
没说钢种和工艺,看图片像高碳钢。第一张有脱碳,第二张粗针状马氏体。应该判为热处理过热裂纹。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-18 18:18:29 | 显示全部楼层
应力裂纹,淬火温度有点高或没有及时回火,不考虑材料缺陷

该用户从未签到

发表于 2009-12-18 20:08:54 | 显示全部楼层
淬火裂纹,具有淬火裂纹特征

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-18 20:28:06 | 显示全部楼层
淬火介质是什么?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-18 20:46:37 | 显示全部楼层
8# qinqiang268


热锻的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-18 20:48:18 | 显示全部楼层
这个是中碳钢啊我说了55号钢哦,是经过淬火  还没回火时产生的!~ 淬火温度在700-800之间!

该用户从未签到

发表于 2009-12-18 20:54:46 | 显示全部楼层
裂纹沿晶分布,不似淬火裂纹般刚健,组织也不粗,应不属淬火裂纹。倒是表面可能存在脱碳。理由是图一最表面颜色较淡,疑是碳浓度低,金相浸蚀时不易受蚀,颜色较淡。裂纹的产生源于表层,不妨分析一下感应淬火前的组织,是否存在脱碳。
网友的积极性很高,观点也很大胆,但要得到正确的结论,还需小心,仔细为上。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-19 07:58:11 | 显示全部楼层
16# 贵族

热锻件应该要正火处理或调质处理,然后再进行感应淬火。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-12-19 20:20:55 | 显示全部楼层
应该判定表面感应热处理前的预先热处理质量不良所造成的,楼上19说的对。

该用户从未签到

发表于 2009-12-21 13:57:04 | 显示全部楼层
个人认为是沿晶裂纹,过热的说法欠缺理由吧,晶粒不粗大。
裂纹两侧确实没有脱碳,不排除是短时间加热的作用
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-1-15 22:05 , Processed in 0.061059 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表