关于有效硬化层的检测

小语 · 发表于 2010-3-17 12:31:40

国家标准要求在低温回火状态下，在心部硬度小于450HV时，可以用550HV1 作为有效硬化层的测量标准。单我们生产的20Cr渗碳淬火零件时采用了中温回火，回火后表面硬度为560-600HV，在这种情况下，怎么测量有效硬化层啊，用表面到硬度为550HV的地方为有效硬化层的判定就不对了？

吉力 · 发表于 2010-3-17 13:26:46

淬火后回火前用550HV测

canman · 发表于 2010-3-17 13:37:27

如果表面硬度560-600HV，显然用550HV的极限硬度不太合适，
可以依据特殊协议来定义极限硬度，比如图纸的技术要求中规定的。用于测量有效硬化层深度的极限硬度（550HV）不是绝对，而是相对的概念，不作特殊说明采用标准的规定，有特殊说明的，按照特殊说明的来测。

LINFH · 发表于 2010-3-18 17:34:24

本帖最后由 sdust 于 2010-3-18 17:39 编辑

1,先低温回火,然后检查.
2.采用金相法

ZX771 · 发表于 2010-3-18 21:07:21

渗碳淬火随炉试块只进行低温回火，用550HV界限值试块上测量硬化层深度。

李晓敏 · 发表于 2010-3-20 09:51:03

楼主的渗层要求多少？

小语 · 发表于 2010-3-22 15:49:13

渗层要求是0.2-0.4mm

LCW · 发表于 2010-3-23 00:49:44

国家标准对渗碳件规定得很清楚，请查阅标准。

热工女将 · 发表于 2010-3-23 09:06:33

回复 7# 小语
可用GB/T 9451-2005这个标准

qingchuan65 · 发表于 2010-3-23 10:27:16

只能将试样退火，用金相法检验渗层深度来代替有效硬化层深度了。

dhzhou888 · 发表于 2010-3-23 10:39:51

根据图纸要求来定吧。外企的界限硬度值是513HV1, 与我国不同。

hnzzwzh · 发表于 2010-3-23 15:01:29

回复 10# luckiver

我也对这个标准的应用有些疑问，这个标准在其它标准中引用，而其它标准的适用范围并不仅限于0.3mm以下。
是不是这样理解：9451标准中说的“适用”并不是“只适用”。

muziya · 发表于 2010-7-8 21:52:54

《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》GB/T9450-2005，是不是可以使用，里面没有薄表面一说。

yangli · 发表于 2010-7-9 16:06:54

我们的产品也是这样的要求，0.25-0.40MM深度，表面硬度要求550HV，而且心部还要求硬度20-26HRC，材料为20#，主机厂给的要求，没有硬化层界限，只能将试样退火，用金相法检验渗层深度来检验，按国家标准里低碳钢规定：过共析，共析，1/2亚共析作为渗碳层，

zhangwei20 · 发表于 2010-7-9 20:12:58

可以把工件拿去退火后用金相法检测啊

非常奥氏体 · 发表于 2010-7-10 12:35:36

我厂有个零件也是类似情况，表面硬度要求大于400HV，有效层0.15-0.3，如按国标550为界定显然不合理，后来与厂家协商后以400HV为界定评判有效层。

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