主动齿轮（42CrMo材料）看齿部与心中组织！！

qinglian1210 · 发表于 2010-4-10 09:50:32

本帖最后由 gl9855 于 2010-4-13 10:14 编辑

齿部：4%硝酸酒精腐蚀
   要求硬度在HRC54-60；实际测得硬度为HRC46左右。
   此件齿部经过高频处理。
组织说明：其体为索氏体（屈氏体）细小点状铁素体，齿部有针状组织为马氏体？（因放大倍数有限，看不清楚，请各位指教）
图片见附件。

心部：4%硝酸酒精腐蚀
         调质硬度要求：正火后调质HB220-260；实际测得值为HRB99左右；
         此件为调质件。
组织说明：索氏体及细小点状铁素体？组织分布不均匀，呈带状偏析分布。
图片见附件

天天小非 · 发表于 2010-4-10 10:32:10

看您的金相组织硬度应该达不到您要求的心部硬度。想达到您要求的心部硬度组织中应该存在大量的马氏体位相。
产生原因可以从以下方面考虑：
1.回火温度：回火温度偏高或回火时间长
2.感应淬火保温时间长：感应淬火深度主要取决于频率，不要采用热传导的方式来保证感应淬火深度。产品在感应淬火过程中会相应的降低心部硬度，保温时间越长心部硬度降低的越明显。

qinglian1210 · 发表于 2010-4-10 17:30:27

那针对带状分布能请2楼指教！

天天小非 · 发表于 2010-4-12 09:00:11

国家标准中带状在正火平衡冷却状态下进行检测，调质状态下无法评级，带状评级的主要是铁素体带的分布情况。

紫琅人 · 发表于 2010-4-12 13:21:48

本帖最后由紫琅人于 2010-4-12 13:22 编辑

请问楼主技术要求硬度值在HRC54-60；实际测得硬度为HRC46左右，要求HRC54-60，组织要求应该是马氏体位相的组织，那么你们淬火出来的硬度值是怎样的？回火温度多少，初看来是回火温度高了，使硬度大幅下降，或者淬火硬度没有达到要求，或许是冷却不足硬度也是不得好的

qinglian1210 · 发表于 2010-4-13 17:29:55

回复 5# 紫琅人
这个件的处理不是我自己处理的，是找别的公司处理的，所以不排除任何相关的可能因素！

qinglian1210 · 发表于 2010-4-13 17:31:39

回复 4# 天天小非
如有相关标准可否发给我一份呢，我的邮箱是[email protected],感激不尽！

fengyuzhe2005 · 发表于 2010-4-13 18:21:13

可不可能原材料就不好或者调质没做好呀，不然怎么会有带状组织

天天小非 · 发表于 2010-4-14 08:12:48

见http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=3301&highlight=13299

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