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[求助] 20CrMnTI渗碳后心部钻孔钻不动

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该用户从未签到

发表于 2010-5-10 11:27:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位专家:
材料为20CrMnTI的零件渗碳后切去工艺台,在中心部位钻孔,但钻不动,硬度在30-38HRC之间,符合标准要求。以前从未出现这种情况,会是什么原因呢?

该用户从未签到

发表于 2010-5-10 11:30:20 | 显示全部楼层
你为什么不在热前钻孔呢?!!热后硬度高了 肯定比较难钻!以前这样做行的通?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-5-10 12:59:14 | 显示全部楼层
同样期待解决这个问题

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-5-10 14:02:28 | 显示全部楼层
各位专家:
材料为20CrMnTI的零件渗碳后切去工艺台,在中心部位钻孔,但钻不动,硬度在30-38HRC之间,符合 ...
热雪 发表于 2010-5-10 11:27



    在中心部位钻孔是指切去表面硬化层么?渗碳后硬化层应该是整个工件外表层。所以钻孔应该是先穿过硬化层的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-11 07:40:31 | 显示全部楼层
工艺台切去后,不存在硬化层,属于心部硬度。为了冷加工的因素,必须留工艺孔,渗碳后再钻孔。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-11 07:59:50 | 显示全部楼层
我们以前也出现过这样的事情,就想不通。后来用六百五高回了,硬度也在三十度左右就能打动了。那位大师能解释一下呀!

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-5-11 08:10:03 | 显示全部楼层
可能材料有问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-11 09:55:37 | 显示全部楼层
请问7楼朋友:什么原因引起材料问题呢?同样的工艺,以前没出现问题。

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 10:46:19 | 显示全部楼层
钻孔钻不动,要看看你的钻具材料是什么,还有就是钻孔工艺,以前就遇到过,钻具会跳动,导致钻孔钻一丁点深度就钻不动了,看孔就明显不圆,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-12 14:07:32 | 显示全部楼层
今天发现在同类产品中有的工件发生严重裂纹,估计材料硬质夹杂物严重,下午做金相检验,有结果再上报。

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 14:17:18 | 显示全部楼层
有结果吗?我们也做过  不过不好象不是你说那样
硬度没这么高

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 14:44:22 | 显示全部楼层
第一,工件外形尺寸多大
第二,渗碳还是渗碳淬火后钻不动

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 16:49:37 | 显示全部楼层
高硬度的钻孔 对钻孔机床也是一种挑战!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-13 07:31:42 | 显示全部楼层
20CrMnTI的零件渗碳淬火后心部硬度在30-38HRC之间应该属于正常吧。昨天检测夹杂物超标。

该用户从未签到

发表于 2010-5-21 14:05:44 | 显示全部楼层
希望你加工的地方不是表面开始,该材料渗碳淬火好表面硬度可达60多HRC,你能加工吗?

该用户从未签到

发表于 2010-5-21 20:47:58 | 显示全部楼层
估计一加工就能听见刀具的尖啸声音。
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