真空炉真空度抽不下来，如何处理？

congmingderen · 发表于 2010-5-17 17:43:01

请教各位高手，真空炉更换新的保温毡后，真空度一直抽不下来，真空度只能达到0.5Torr。请问可能是什么原因？该如何处理啊？

杨青海 · 发表于 2010-5-17 18:06:43

检查前后炉门是否有进气的现象!

霍大侠 · 发表于 2010-5-17 21:42:40

更换新的保温毡后应像新炉一样要经过充分的烘炉，尤其是400度左右一定要有足够的时间（一般4小时以上）。

超级小菜鸟 · 发表于 2010-5-17 23:44:23

回复 1# congmingderen

想调试新设备一样烘炉，然后换掉机械泵油，如果还不行就检漏了

二所真空设备 · 发表于 2010-5-18 10:11:50

检漏，在看看泵怎么样

congmingderen · 发表于 2010-5-18 12:56:02

回复 3# 霍大侠

高手，目前正在烘炉中。炉内潮气太重。目前机械泵油都有乳化现象，请问400度保温为什么很重要，需要4小时以上。其它温度段不好吗？

霍大侠 · 发表于 2010-5-18 21:12:06

回复 6# congmingderen

这个跟真空炉和石墨碳毡的特性有关，在这个温度段炉内的“水气”蒸发量最大，这也就是为什么我们在采用400度左右的真空回火（专用的高真空回火炉除外）时，往往很难得到良好的表面质量的原因。

昊天 · 发表于 2010-5-19 16:22:02

先高温烘炉，比设备最高使用温度低100度即可，保温2小时

李建平 · 发表于 2010-5-20 09:10:48

更换新的保温毡后应像新炉一样要经过充分的烘炉，尤其是400度左右一定要有足够的时间（一般4小时以上）。

congmingderen · 发表于 2010-5-20 22:19:20

回复 2# 杨青海

霍大侠
又有新问题想请教一下，低温400度烘炉后。接着进行高温烘炉，结果在烘炉800度时。真空度一直下不去，由于真空炉在真空度未达到设定点时进行了保护，不能进行加热。请问这时炉内的“水汽”是否已经挥发完毕。是什么原因造成真空度不能下去，该如何进行处理。

杨青海 · 发表于 2010-5-21 08:07:30

炉门漏气检查了吗?

congmingderen · 发表于 2010-5-21 12:18:20

回复 11# 杨青海

漏气的部位检查过了。

zhongjin0422 · 发表于 2010-5-21 13:29:33

zhege问题沃野遇到了，主要是漏气

congmingderen · 发表于 2010-5-22 08:24:28

漏气的问题该如何判定，我已经用氦气检漏仪进行了检漏，漏点部位已经排出。还有可能是炉内逸气的问题吗？

zhongjin0422 · 发表于 2010-5-22 11:57:28

我已经用氦气检漏仪进行了检漏，漏点部位已经排出.
什么意思？到底有没有漏气的地方，还是漏已修复，真空度还是上不去

congmingderen · 发表于 2010-5-22 19:35:06

回复 15# zhongjin0422

漏气地方已修复

congmingderen · 发表于 2010-5-22 19:37:41

回复 15# zhongjin0422

漏气地方已修复，真空度已能抽下来。但试做产品有氧化现象

zhongjin0422 · 发表于 2010-5-24 10:05:04

如果热处理温度低于900度，那么零件本身出现氧化的主要原因就是清洗烘干不好
由于吸潮造成的氧化变色。

qiqingwawa4242 · 发表于 2010-5-26 13:33:09

新毡子放气量很大，特别需要好好烘炉

zehui537 · 发表于 2010-5-26 13:35:23

里面有杂质也可造成氧化么？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册