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查看: 5903|回复: 10

轴承失效分析

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-5-14 04:41:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有一轴承在用户时候20小时后,发现轴承外圈开裂,检测其硬度时发现,轴承滚道面硬度达66HRC,而滚动体的表面硬度也达65HRC,心部硬度却都只有62HRC,两个金相组织也符合标准。表层无二次淬火层和高温回火层。我们现在的解释时由于在使用过程中承受重载,产生了加工硬化现象。请各为点评!我的QQ4521490

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2006-5-15 22:08:09 | 显示全部楼层
是否深冷处理或者碳化物缺陷

该用户从未签到

发表于 2006-10-23 04:07:15 | 显示全部楼层
看硬度,该是GCr15吧?全淬硬钢。抗冲击能力差。
应该轴承内环容易失效的哈,奇怪,外圈失效是否因为外载荷冲击引起的?[em5]

该用户从未签到

发表于 2006-10-23 20:34:44 | 显示全部楼层
不会产生加工硬化现象。开裂原因有二:1 轴承承受的冲击负载过大;2 轴承与轴承座的间隙过大。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2006-10-25 05:24:44 | 显示全部楼层
检查原材料了么?

该用户从未签到

发表于 2006-10-26 22:04:35 | 显示全部楼层
[em2]

该用户从未签到

发表于 2006-10-27 00:38:31 | 显示全部楼层
[em2]

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-3-17 08:48:13 | 显示全部楼层
你是什么型号的轴承,打滚道硬度是要减去一定的修正值的,轴承小减的值越大。如果是钢球的话要加修值,球越小要加的修正值越大。

该用户从未签到

发表于 2009-3-8 20:54:38 | 显示全部楼层
断裂已经要看断口,先找到断裂源再找原因

该用户从未签到

发表于 2009-3-9 08:05:22 | 显示全部楼层
轴承的运转,包括加负荷不可能产生硬化。轴承的实效分析如果是断裂,首先找出裂纹源。如果有条件的话将实样的裂纹,及断口照片传上来,大家帮你分析。

该用户从未签到

发表于 2009-3-15 10:59:47 | 显示全部楼层
要看断口分析,从硬度看不出什么问题.
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