发点自己觉得有意思的照片，小小的乐趣啊(不断更新)

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-23 10:43:40

本帖最后由 SHUANGHUO 于 2010-6-24 09:47 编辑

第一张是QT450的
第二张是铸钢类的，不知道牌号
第三张是板簧用的，草酸电解腐蚀成。硝酸酒精腐蚀不了，怀疑是不锈钢或者弹簧钢60SI2MN一类的。
第四张是ZL101的

以上是在日本拍的样，由于是给我练习用的，材料有不知道的。显微镜是NIKON的。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-23 10:44:56

本帖最后由 SHUANGHUO 于 2010-6-24 08:45 编辑

第一张是304的焊缝
第二张是铸造纯铜
第三张是200系列的不锈钢，外协厂家贪便宜买了代用304的，结果开裂掉了。这照片跟分析无关，只是觉得晶粒比较有意思。
第四张也是304的，跟第一张是一个样，跟分析无关，工作之余自己娱乐的。

显微镜是奥林巴斯的 GX51，感觉效果不是特别满意。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-23 10:47:00

本帖最后由 SHUANGHUO 于 2010-6-24 09:27 编辑

第一张是45#钢焊缝区域的，呵呵，组织比较典型，拍了做培训用的。
第二张是纯铜镀银层的照片，可以看到两层镀银（预镀银、镀银），是针对镀银剥落做的分析。

补一张 ZL101镀银层的照片,预镀铜,然后镀银,腐蚀有点过深,因为腐蚀剂里有双氧水

imsnowfox · 发表于 2010-6-23 10:56:34

都是自己做的吗？好清晰的图片啊

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-23 10:59:15

有好几张都有划痕哦
觉得最好的是第4张
ZL101的日本做的
基体的那种细微的光泽
让人迷醉
回国后再没做出过这么好的照片

Magikal · 发表于 2010-6-23 12:13:25

挺好的图片，漂亮

紫琅人 · 发表于 2010-6-23 12:41:14

本帖最后由紫琅人于 2010-6-23 12:50 编辑

哦图片是不错，基本清晰的，有一定制样水平了，欣赏了，也欣赏到高档显微镜的风采啦，大概是蔡司的或者尼康等产品
不过呢缺憾的是不知道材料的牌号和工艺，以及技术要求，要是能一一说明一下那就更好了
第一张是球墨铸铁材料，是球墨组织，工艺不详，不好评论，
第二张是结构钢材料，是铁素体和珠光体，部分铁素体呈网状，和针状的魏氏体，工艺上出现问题
个人意见，其它图资料不详就不好评论了

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-23 12:45:38

是奥林巴斯的。。。。。。。。。
汗一个

zHANG_999567 · 发表于 2010-6-23 13:51:30

能有详细的材料及处理的说明就更好了，不知放大多少倍的？

MYG · 发表于 2010-6-23 21:02:53

向楼主致敬！
很好的金相照片，构图也不错，看着顺眼。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-24 09:08:21

ZL101A 国内制样腐蚀剂也是0.5%HF水溶液，但是效果明显没有第一页第4张好，这是一个郁闷的问题。请教过日本的老师，他也不知道。。。。。只能等他过来的时候解决了：（

电镜下的ZL101A SI看起来很舒服。。。。。。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-24 09:12:07

6061T6 0.5%HF 偏振光

上图放大短杆状为Mg2Si

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-24 09:24:46

继续接上面的图

6061 T6的样腐蚀后电镜观察 Mg2Si 很小的一点

继续放大够大了

漂亮的基体被腐蚀后的坑

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-24 09:42:40

铜钨合金烧结面

烧结面上部的铜的晶粒,界面上有钨颗粒

renbenfg · 发表于 2010-6-24 11:05:10

把铜做样，做得这么好，看来你很有功夫。照片拍得也好。可以说是论坛的精英了！我看第二张照片，怎么像有魏氏体？

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-25 08:41:40

本帖最后由 SHUANGHUO 于 2010-6-25 08:51 编辑

回复 15# renbenfg

过奖了
比你差的远了
我所在的公司，虽然总是突然来些让我觉得惊艳的样，但是总体数量还是让我得不到满足。。。。。。
第二张照片在拍的时候我也认为是魏氏体，但是日本指导老师不认为这样。。。。。。这个部位在拍时也属于个例。。。。。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-25 08:49:16

本帖最后由 SHUANGHUO 于 2010-6-25 08:52 编辑

继续上图
失效分析的例子：30CrNi3调质渗氮的轴(我们产品里最关键的传动部位使用)，操作10次时从中间断裂，经过分析材料竟然是4Cr13，第二张为断口电镜分析，点状的为析出的铬的碳化物，渗氮的温度正好处在4Cr13二次回火脆性区域。冲击功仅仅为30CrNi3调质状态下的1/4。
回火脆性似乎只能通过冲击功来判断，不知道大家还有什么别的方法没？
失效分析时材料的成分还是应该放在首位。日本人做分析调查总是按部就班的来，使用条件、成分、性能、金相、断口，总感觉这样做太符合中国国情了。。。。。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-25 09:01:02

产品在操作后点检，发现屏蔽件有裂纹。
焊接为异种材料焊接，板为5083，板为6063，厚度也相差较大，板是10个厚，管是5个厚。
结论为：零件用的板材为5083（A5083），符合要求；零件用管材为1000系列铝合金管，不符合图纸要求。并且材料有严重的夹层缺陷，完全不能满足使用要求；材料存在缺陷（裂纹源）→操作引起震动→导致材料裂纹扩散→产生疲劳断裂。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-25 09:06:03

图一是发黑的照片
图二是磷化的照片，磷化膜有明显的结晶盐的形貌。
之所以做这个，是因为有个厂家的螺栓表面处理层（要求是发黑）脱落了。厂家说是磷化，当然用眼睛就看的出来不是，磷化膜一般都会有细碎的白点，那是因为表面的盐没有洗干净。
结论是该螺栓是用的涂层处理的。电镜照片很难看，没有特点，就不发了。

SHUANGHUO · 发表于 2010-6-25 09:10:57

上一张石墨的电镜照片，铅笔削过后，笔尖的石墨层破碎，明显层状结构。
这张照片不是我拍的，是从日文网站里搜索到的。日文网站有一个好处，能很容易的找到很多专业的论文，并且都是精品。
之所以做这个对比，是有次怀疑工厂的绝缘环里加了有石墨碳，电镜下能看到团状碳颗粒，但是当时不知道怎么判定是不是石墨。

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