关于模具的线切割开裂问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-3 18:45:50

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-11 14:34 编辑

在模具制造中，放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍而且必须使用的加工方法。但随着放电加工的广泛应用，其引起的缺陷也相应增多，由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面上形成白色的放电加工变质层，并产生800Mpa/mm2左右的拉应力。这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此，采用放电加工的模具，必须充分掌握放电加工对模具材料的影响并预先采取相应的预防措施。

武斌学 · 发表于 2010-9-3 21:42:04

我来支持一下杨工

宁兴真空热处理 · 发表于 2010-9-3 23:40:54

支持一下。

会绑饼子 · 发表于 2010-9-6 10:27:26

杨工，电解磨是否也属于这个范畴？Cr12MoV磨加工性能不好，能否采用电解磨？是否会对性能有影响？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-6 14:03:29

杨工，电解磨是否也属于这个范畴？Cr12MoV磨加工性能不好，能否采用电解磨？是否会对性能有影响？
会绑饼子发表于 2010-9-6 10:27

抱歉，没听说过什么是“电解磨”，是属于电解加工中的一种吧？应该属于此类。

hooloo · 发表于 2010-9-6 14:22:20

放电加工后，作稳定化（松驰）处理；请问杨工，这个具体要怎么操作？
我们客户白层一般都会打磨掉

liu861212 · 发表于 2010-9-6 14:26:00

稳定化（松驰）处理CR12型钢材400度。效果还不错。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-6 14:31:29

回复 6# hooloo

最好是选择具有二次硬化特性并可高温回火的钢种，在500℃左右或以上进行。

hooloo · 发表于 2010-9-6 14:39:23

上次我们遇到一个客户，A23（121×80×54）材料
样品宏观
腐蚀后50倍
500倍横向

请杨工分析一下产生裂纹的原因

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-6 14:57:20

回复 9# hooloo

不知你的模具材料是什么牌号？看这个图片，是属于厚大件模块，这类模块如果选用低合金模具钢，由于不能进行高温回火，在线切割过程中突然炸裂的事故经常出现。解决办法就是要选用具有二次硬化特性的高碳高合金模具钢或高速钢，淬火时采用高淬高回工艺，尽管采用了高温回火，还是要进行多次高回，值得注意的是：采用一次长时回火与多次适时回火的效果是大不相同的。

hooloo · 发表于 2010-9-6 15:55:03

回复 10# 孤鸿踏雪

材料是A23 ，即W12Cr4V5Co5 ，一种粉末高速钢

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-6 15:58:34

回复孤鸿踏雪

材料是A23 ，即W12Cr4V5Co5 ，一种粉末高速钢
hooloo 发表于 2010-9-6 15:55

能否完整提供一下它的热处理工艺？

hooloo · 发表于 2010-9-6 16:03:22

回复 12# 孤鸿踏雪

热处理工艺未知， 64HRC

sw33 · 发表于 2010-9-6 21:48:52

杨工，放电加工后，作稳定化（松驰）处理是否就是去应力回火？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-7 07:13:26

回复 14# sw33

稳定化处理  为了稳定工件的形状和尺寸以及材料的组织和性能而进行的处理。例如：
  （1）工具和量块淬火后的冷处理、回火和时效；
  （2）含钛奥氏体不锈钢在选定的温度回火，使其中的碳尽可能多地形成碳化钛以改善钢的抗晶间腐蚀性能；
  （3）低合金耐热钢在较高温度作较长时间的回火以稳定其组织和性能等；
  （4）为消除或松弛各种加工应力（如：机械加工应力、电加工应力、焊接应力、冷变形应力以及机械零件在服役过程中所产生的各种疲劳应力等），而在适当的温度下进行的长时间回火处理。

一路有你 · 发表于 2010-9-8 23:16:56

如果大面积的放电加工，需在放电粗加工后进行一次去应力回火即可。

qihang04 · 发表于 2010-9-10 08:27:04

回复 3# 宁兴真空热处理

你好，你是做真空热处理的吗，我想请问一下，你们真空热处理淬火保温时间是怎么计算的。谢谢。

sky-流星 · 发表于 2010-11-4 19:32:45

回复 1# 孤鸿踏雪

杨工啊！我们公司现在做的大的“支座”模具，CrWMn的，也开腔了，850淬火后，用低温180回了次火，之后用310又回了次火，之后模具线切时又裂了，是这么回事啊？能不能推荐种工艺啊?
谢谢了！！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-4 19:37:26

回复孤鸿踏雪

杨工啊！我们公司现在做的大的“支座”模具，CrWMn的，也开腔了，850淬火后，用低 ...
sky-流星发表于 2010-11-4 19:32

这不奇怪啊，你的模具（块）厚大，采用CrWMn等低合金工具钢或碳素工具钢，为保证回火后的硬度只能选择较低的回火温度，所以淬火应力是难以消除的。
建议选用高速钢或Cr12型钢进行二次硬化法淬火回火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-11-4 19:41:03

回复 18# sky-流星

淬火钢在回火过程中内应力的变化
回火的目的之一是消除淬火应力。用X射线可以检测钢的内应力在100～150℃回火时变化甚微，至300℃仍残留有较大的内应力，300～450℃回火时，应力急剧减小，高于500～600℃内，应力基本消除。
淬火时，由于工件的内外温度不一致，钢的组织转变不同步引起的内应力称为第一类内应力（属区域性），在550℃回火时方能完全消除。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论结束] 关于模具的线切割开裂问题

评分

评分

本帖子中包含更多资源