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查看: 9102|回复: 28

[讨论] 经典螺纹短轴断裂分析

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该用户从未签到

发表于 2010-11-3 21:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
朋友碰到一起螺纹短轴断裂失效事故,要求分析原因,以杜绝事故再次发生,信息如下:
某42CrMo短轴,用户在使用过程中,在短轴的第四牙螺纹处发生断裂,见图一。短轴热处理工艺为调质处理,加工成型后最后进行表面镀锌处理。
断裂实物请见下图,请论坛大侠、兄弟一起努力,帮忙寻找问题所在了:

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该用户从未签到

发表于 2010-11-3 21:37:53 | 显示全部楼层
请把断口再拍清楚一点

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发表于 2010-11-3 22:21:06 | 显示全部楼层
做个金相看看,是氢脆引起的还是淬火引起的裂纹!

签到天数: 1952 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-3 22:33:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-11-3 22:46 编辑
做个金相看看,是氢脆引起的还是淬火引起的裂纹!
杨青海 发表于 2010-11-3 22:21



    赞同。调质质量要检查,氢脆的可能性很大,螺纹加工也是关键。(螺纹短轴正常是镀铬处理,怎么改镀锌了?)

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 楼主| 发表于 2010-11-4 07:47:33 | 显示全部楼层
回复 2# 不得了

数码相机拍的宏观断口,已经不错了。

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 楼主| 发表于 2010-11-4 07:48:43 | 显示全部楼层
回复 3# 杨青海


    金相是看不出是否氢脆的,金相照片随后奉上

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 楼主| 发表于 2010-11-4 07:49:34 | 显示全部楼层
回复 4# txljh8


    螺纹加工符合规范。美国人的图纸,要求镀锌,没办法。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-4 07:52:32 | 显示全部楼层

夹杂物、组织都符合规范,成分也没有问题,略有条带偏析。拉力试验强度正常,延伸率偏下限,也合格的。

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该用户从未签到

发表于 2010-11-4 08:27:43 | 显示全部楼层
既然各方面都正常,是不是应用的场合超过了材料本身的许用范围?

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发表于 2010-11-4 08:41:04 | 显示全部楼层
就不能上张标准的断口照片吗?
我的意思是正对着断口

该用户从未签到

发表于 2010-11-4 08:41:56 | 显示全部楼层
不能随便搞张照片
然后大家就在猜谜一样

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-4 17:34:11 | 显示全部楼层
回复 11# SHUANGHUO



裂纹起始处电镜观察,韧窝和沿晶集合的断口,裂纹扩展处,典型沿晶断口,不再猜谜了吧?

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 楼主| 发表于 2010-11-4 17:35:32 | 显示全部楼层
回复 9# 小一哥


    不是,从宏观断口就可以看出断口无明显塑性变形,所以一般不是超载断裂。

该用户从未签到

发表于 2010-11-5 08:44:11 | 显示全部楼层
没看到人字纹
不过如果组织没问题的话
氢脆是最可能的因素
有再大一点的图片吗
能直接来张断口的低倍照片吗
冲击试验做过没


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 楼主| 发表于 2010-11-5 21:46:21 | 显示全部楼层
回复 14# SHUANGHUO


    正解,搞过断口分析的一看就会怀疑氢脆问题了。没有更高倍率的了,样品很快就被他们拿走了。后来加了酸洗除氢后没再出现类似问题。冲击试验用来验证回火脆断比较有利。氢脆工程界用电镜判断一般是3000X以上观察有没有应力纹(鸡爪纹)来做定论,还有的测定氢含量。但是高强度钢哪怕是氢含量不明显高也会造成氢脆。而鸡爪纹,钟院士的断口学里有说过不能作为氢脆的必然判据,很有意思。兄弟不妨研究一下,到底如何判是好?我一般是给推测性结论,然后生产验证,解决了才算定论。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-5 21:47:53 | 显示全部楼层
回复 14# SHUANGHUO


    宏观上有人字纹特征的,再看一下嘛。而且人字纹不能作为氢脆的必要判据。有时候氢脆不一定会出现人字纹。

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 楼主| 发表于 2010-11-6 11:49:09 | 显示全部楼层
非常感谢版主给予的鼓励!这是多年以前的分析,现在再回顾一下,发现其实可以做得更好,下面是当年的分析讨论:
3.1 该钢加工前经化学成分检测,成分正常。
3.2 金相及硬度检验未见异常,说明热处理过程无明显问题。
3.3 断口微观分析时用EDS分析晶界面,未发现有异常元素存在,说明不是应力腐蚀机理作用。
3.4瞬断区呈沿晶断裂,断口上有二次裂纹、发纹及显微孔洞,晶界棱线清楚、晶界面光滑,符合氢脆沿晶断裂特征。
3.5 断裂断口微观分析发现裂纹起源处呈韧性断裂特征,瞬间断裂区呈脆性沿晶断裂。而高强钢氢脆断口微观形态与应力水平有关。当裂纹前端受到很高的应力场强度因子(K)作用时,断裂以微孔聚集方式进行,有利于形成韧窝。当在低K值作用时沿晶断裂。对于一定尺寸的裂纹,K值随应力的升高而提高,应力一旦达到临界值,裂纹就迅速发展,直到断裂。断口的微观特征也与氢脆断口特征符合。
3.6 造成金属材料晶界弱化而导致构件晶间开裂失效原因较多,一般常见有以下几种:
a. 晶界沉淀相造成沿晶断裂,如Cr23C6析出与过热钢的断裂。EDS分析晶界面,未发现有Cr量异常偏高,原因可排除。
b. 杂质元素偏聚造成沿晶断裂,典型例子是回火脆性与晶界上有第二相粒子, 通过微观观察沿晶断裂区, 未见明显第二相粒子析出。
c. 环境因素形成的沿晶断裂,主要有应力腐蚀与氢脆。应力腐蚀应有腐蚀产物,本例未见。
d. 高温下的沿晶断裂,蠕变断裂与焊接区高温裂纹及过烧裂纹等。金相分析应该有晶粒粗大的现象,所以也可排除。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-6 11:51:57 | 显示全部楼层
给出这个例子,只是想给论坛的兄弟姐妹一个思路:其实断裂分析最重要的一环还是断口分析,有很多时候仅仅采用金相和性能分析是无法得出正确结论的,请各位专家多批评指正!

该用户从未签到

发表于 2010-11-6 12:39:59 | 显示全部楼层
回复 18# gtn1314


    有条件的话做的越多当然是最好的了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-6 13:22:28 | 显示全部楼层
回复 19# chief


    这个,如果分析不能得出准确结论,还不如不分析啦,是不是?没有条件可以创造条件嘛,送高校、研究所、请朋友帮忙,只要肯想办法,总是能解决的。
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