QT600-3做正火珠光体含量能达到60%吗？

youweijie314 · 发表于 2010-11-19 16:53:50

本帖最后由 youweijie314 于 2010-11-23 08:12 编辑

100倍
100倍2
400倍
400倍2
这是一个外协厂帮我们做的QT600-3材料，球化率和石墨大小和晶粒度
都是不错的，偶有几个大石墨。只是基体是铁素体+渗碳体。
几乎没有珠光体（400倍1有粗片珠光体），疑做的是高温石墨
化退火，把QT600做成QT400一样。这个材料是压铸铝合金，使用过程经常有变形。我的意思是做正火，那个老板说
正火后组织应力过大，想听听各位意见，要是做正火你们估计
珠光体含量能达到60%吗？

txljh8 · 发表于 2010-11-19 18:15:49

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-19 19:16 编辑

回复 1# youweijie314

检查原始组织中珠光体含量和有无游离渗碳体，原始组织中如果无游离渗碳体，珠光体又较高，那么完全可以进行正火、低温退火获得60%珠光体含量，退火工件应力小而且性能达到QT600-3要求。

kp007 · 发表于 2010-11-19 18:29:10

不合格！

毛毛的 · 发表于 2010-11-19 19:19:33

应该不是QT600

天天小非 · 发表于 2010-11-20 15:15:16

低温退火是多少度呀？
一般采用完全退火。老板说正火不行不是他所说的正火应力问题，正火可以消除内应力，但是存在问题是变形。QT600-3做的这么差是不是里面没有加合金元素呀，比如Cu、Cr

txljh8 · 发表于 2010-11-20 15:36:52

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-20 15:43 编辑

这么低的牌号铸态基本就可达到（即使不合金化），低温去应力退火可减少工件变形。
建议可以采用低碳奥氏体化正火、中温正火达到QT600-3要求，应力也较小。低温退火相对来说由于铸件材质问题可能导致机械性能离差较大，不建议采用。

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