关于线切割问题

szchyuan

将影响区磨掉就好了

lsmscut

线切割后用砂轮磨掉白亮层后再制样金相观察，不会有什么影响，但线切割过程中，由高温冷却到低温，表层发生组织变化，会产生应力的叠加作用。

xgbb123456

我们这边也一直是这么做的，结果也没有什么问题。
另外我加一条线切割对于模具淬火后的影响，模具钢经过热处理后如果直接进行线切割容易导致该部位出现问题（譬如模具寿命降低，裂纹等等），因此线切割完成后需进行回火以去除白亮层的影响。

小小学生

大家说的都没错,一般是这样的,我只是补充一下,我是做轴承的,在一次做失效分析时,表面疑为粗大碳化物造成的疲劳剥落,在将失效件疲劳部分取下做电镜时我采用了线切割,结果在电镜下表面出现了很多的麻坑,并且含钼量极高,因我的钢件及含钼,所以在分辨上很麻烦,用了很长时间也没找到粗大到足以致使表面出现剥落的碳化物,由于表面被钼丝的火花污染,给分析带来了麻烦,所以大家在做电镜能谱分析时,如表面要求高时,这时要采用砂轮锯,然后慢慢磨

sanbeng

把 线 切 割 影 响 层 磨 去 金 相组 织 是 一 样 的

sfc_n12

我们也使用线切割制样的，从来没有问题

kitelite

线切割居多，看来是这个老头上了年纪，没有进行更新

风来疏竹

国内某些著名材料研究所在进行断口处理和失效分析时，一般用机械锯切等方法进行取样，而非线切割。
依我看，取样方法的选取主要取决与零件的处理工艺和零件热处理的目的，有的零件对表面组织要求高，在规定了取样方向后要求保留表面组织，就要考虑线切割取样是否允许磨削掉表面影响层的问题了。最好对具体情况作出具体分析。

yueqiang88

线切割速度太快冷却不足的话容易烧伤，其他应该没问题的

guyanshuangfei

线切割又叫电火花切割机，由于带电的mo丝和导电的试样之间产生类似于焊接的引弧，在试样上与mo丝接住未接住区域形成熔池，运转的mo丝把溶化的试样液体甩出，形成切割缝。所以，切割缝和焊缝一样有熔池区--形成切割缝、热影响区--紧挨着切割缝。但这些都太薄了，一磨就掉，可以说没啥影响！嘿嘿

烟台

线切割的切割面要比专用的切割机切得粗糙,一般制样用斯特尔的专用切割机

雨薇

只要把线切割加工的割痕磨掉就行了，线切割加工时如果进给太快，钼丝抖动严重割痕就会很深，磨样就会比较吃力。

sallyeyey

线切割速度较慢，热影响区更小，做金相分析更有利