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查看: 5525|回复: 16

看图分析!20CrMnTiH缺陷

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该用户从未签到

发表于 2007-11-12 18:52:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTiH     锻造  正火    表面出现如图缺陷

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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-11-12 19:35:55 | 显示全部楼层
你下边的这个图片取样部位和方向麻烦你解释一下。/
仅当前而言,猜测是有夹杂,你最好做个100X的光片看看

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-12 20:00:09 | 显示全部楼层
杆部横截面

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-12 20:02:28 | 显示全部楼层
100x

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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-11-12 21:28:29 | 显示全部楼层
你的图片有点模糊,能用黑白的么?
还有用硝酸酒精腐蚀一下这个缺陷的地方,然后看个400X。和光片在中间的这个缺陷处拍一张照片

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-11-13 07:42:28 | 显示全部楼层
应该是过烧了,只有过烧产生该现象的可能性较大

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-13 07:56:16 | 显示全部楼层
是锻造裂纹。

该用户从未签到

发表于 2007-11-13 08:34:08 | 显示全部楼层
烧掉了。

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-13 10:10:00 | 显示全部楼层
从楼主提供的图片看这是一只伞齿轮,类似于STERY或457主动齿,轮齿上有众多裂纹,大体呈纵向分布,且分布密集,见图0086。
再结合下面的几幅图看锻造过烧的可能性较大,而形成过烧最主要的原因可能是原材料中的夹杂物(硫化物)较严重。
建议楼主从下面几方面进行检查:
1、检查夹杂物(有原材料棒料更好);
2、由于锻后进行了正火,检查裂纹周围是否有脱碳;
3、如果这种情况是过烧的话,晶界肯定有烧熔现象,看有没有。
(有一个小疑问:有杆部图片的产品也是锻后状态吗?)

[ 本帖最后由 fcjyiong 于 2007-11-13 10:23 编辑 ]

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-11-13 15:46:29 | 显示全部楼层

回复 #7 wangqinghua196 的帖子

片面之谈,锻造不能生成这么多裂纹,几条裂纹就把形变完全解决了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-13 17:44:47 | 显示全部楼层

回复 #9 fcjyiong 的帖子

麻烦你再给看看  谢谢了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-13 17:47:14 | 显示全部楼层

高手再看看

有材料缺陷吗

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-13 17:57:42 | 显示全部楼层
老大,你的图太差劲了,把试样给我,我给你分析.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-13 18:11:16 | 显示全部楼层

回复 #13 chenjunyy 的帖子

我想问问过烧如何判定    还有可能是原材料表面缺陷造成的吗

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-11-13 22:10:39 | 显示全部楼层
应该不是过烧,形态不对,
你的图片可以拍成黑白的么,这么模糊还用彩色的。
夹杂和锻裂的几率比较大,现在就需要张清晰的400X的光片,和400X的腐蚀相片(在缺陷处)

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-14 12:17:18 | 显示全部楼层
原帖由 ycf777 于 2007-11-13 17:44 发表
麻烦你再给看看  谢谢了


从几幅图上看,楼主是用相机对着目镜拍的,所以不要对图片太强求了。我把图片简单处理了一下,并转成了灰色的,请大家再看看。

从最后一张图分析,裂纹尾端氧化严重,并且随锻造的方向发生了变形。这种情况有两种可能,一是锻造覆盖,二是原材料存在表面裂纹或夹杂。从第一张图0086上看,齿槽底部可见裂纹,所以锻造覆盖可以排除。
对于过烧缺陷,从这张图上还不能确定,你可浅腐蚀(3-5秒   400X)看一下或传上来(还是这个部位)。
总之原材料的问题是脱不了干系的。至于是表面裂纹还是夹杂的原因可能要靠你自己去找了。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-10-22 20:29:26 | 显示全部楼层
材料本身问题
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