热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5558|回复: 8

[求助] 3Cr2W8V热处理后硬度偏低的问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-11-25 11:28:12 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
李双喜 发表于 2012-11-23 10:16
你是说离子渗氮后650HV1吧(怎么是650HB1呢),3Cr2W8V这种材料的正常渗氮硬度就应该1000以上,达不到1000以上 ...

对的,打错了,是HV1。材料的话应该没有问题的,这样看来,你提醒设备的问题,那个炉子有点久了,估计是控温没控好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-25 11:29:55 | 显示全部楼层
@工程师@ 发表于 2012-11-23 10:27
专一的说 你的离子氮化有问题
你的氮化工艺上什么  有没有做金相 氮化后的组织又是什么

氮化后组织:氮化层有化合物层和扩散层,基体是回火索氏体和回火屈氏体
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-25 11:35:50 | 显示全部楼层
这里还有个细节,当时有好几个试样一起渗氮,大部分都出现上述的问题,只有个别一两个试样硬度符合要求,不知这其中的原因是什么?怎么一起渗氮,出来结果会不一样?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-11-23 10:27:07 | 显示全部楼层
专一的说 你的离子氮化有问题
你的氮化工艺上什么  有没有做金相 氮化后的组织又是什么
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-11-23 10:16:36 | 显示全部楼层
你是说离子渗氮后650HV1吧(怎么是650HB1呢),3Cr2W8V这种材料的正常渗氮硬度就应该1000以上,达不到1000以上要么是你材料合金含量低,既材料不合格,要么是离子渗氮没有做好,不知你离子渗氮用什么炉子做的,温度是怎样控制的,离子渗氮对温度非常敏感,温度差个10来度,硬度都相差很大,但离子渗氮温度控制又是国际难题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-22 22:28:05 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-11-22 08:29
参考值和实际操作的还是有差距的,第一材料不是一样,第二设备不一样,第三操作人不是同个人,都会有误差。

那是不是说,球退后硬度197是正常现象?这个我也想过可能真是这样,但是那个渗氮的硬度结果就有点让人接受不了了,差了400多,这个“差距”也太大了吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-22 08:29:10 | 显示全部楼层
参考值和实际操作的还是有差距的,第一材料不是一样,第二设备不一样,第三操作人不是同个人,都会有误差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-21 22:14:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
我做的是灯饰铝合金压铸模,用的是3Cr2W8V的试样做热处理实验,
原材料的硬度是18、19HRC,
在球退后硬度是197HB,但应该在207~255之间(870℃保温4小时,再降到730℃保温4小时,之后炉冷至528℃出炉空冷)
淬火后硬度是49HRC,参考的是49~51(1050℃保温20min,出炉油冷)
二次回火后是43HRC,参考是40~44(第一次回火640℃保温1h,第二次回火620℃保温1h,空冷)
最后离子渗氮650HB1维氏硬度,参考却要1000+,(540℃,10个小时)

请问这个球退和渗氮后为什么材料的硬度会差参考值那么多?

签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-9-5 11:05:30 | 显示全部楼层
sq小丘 发表于 2012-11-25 11:29
氮化后组织:氮化层有化合物层和扩散层,基体是回火索氏体和回火屈氏体

您看出来基体是回火索氏体和回火屈氏体?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-13 01:31 , Processed in 0.052696 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表