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模具淬火硬度不均匀

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该用户从未签到

发表于 2006-12-29 21:46:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位老师,我自己进行淬火实验,材料GCr15,直径100mm,壁厚24mm的圆筒模具淬火,可硬度从内壁到外壁逐渐降低.淬火温度860,工件进入860炉膛,加热和保温时间共1h39min.
请问这是什么原因?望能告之,不甚感谢!

该用户从未签到

发表于 2006-12-30 04:15:14 | 显示全部楼层
保温时间太长了吧!!

该用户从未签到

发表于 2006-12-30 05:55:49 | 显示全部楼层
你用的什么炉子淬火的?淬火出来硬度相差多少?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-12-30 15:58:11 | 显示全部楼层
小型箱式电阻炉,硬度高的有HRC62,低的只有HRC32.一开始用了57min,后来延长了到1h39min.硬度结果一样,冷却应该没问题.请问这淬火温度到底多少合适?金相分析,淬硬的地方为淬火马氏体,没淬硬的地方好象没完全转化为.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-12-30 16:09:32 | 显示全部楼层
还有淬火时间到底怎么算,请大家帮忙!

该用户从未签到

发表于 2006-12-30 16:23:35 | 显示全部楼层
  这种情况多发生在相对于工件炉子的功率过小,加热能力不够而造成的,换一个炉膛尺寸和功率较大的炉子就解决了,加热温度和时间按正常参数选取。注意前两次加热有脱碳现象发生而造成的影响。[em12]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-12-30 18:30:05 | 显示全部楼层
请教一张餐巾纸先生,你能告诉我真正原因么?炉子温度已经有860了啊

该用户从未签到

发表于 2006-12-30 20:09:50 | 显示全部楼层
   热电偶是指示炉子中某一点的温度,热惯性小,又是呈悬空状态,它的温度比较容易达到设定值;工件较大,升温过程它的实际温度总是滞后于热电偶。当炉子的加热能力不够时,工件各个部位因为受热和散热能力不一样会形成不均匀状态而停滞在某一低于热电偶的温度下而不再跟踪热电偶的温度。这就像烧饭时火力不够的时候出现夹生饭的道理一样。你用两只热电偶,一只原封不动进行控温,另一只设法插到你认为会出现硬度低的地方并与钢表面接触就看明白了。如果你有肉眼辩颜色看温度的经验,在炉子通电断电的数秒之内,从炉门的窥孔工件或打开炉门比较一下热电偶和工件的温度颜色也可以判断得出来。[em12]

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-12-30 22:57:28 | 显示全部楼层
      多为淬火冷却中出现问题。部份位置冷却不良,硬度将偏低。长期从事热处理工作的,如果温度有问题,一眼就能看出。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-12-30 23:42:23 | 显示全部楼层
谢谢大家给予指导,我会反复实验,结果出来再和大家探讨.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2006-12-31 02:55:19 | 显示全部楼层
你的淬火温度没问题,时间已经够了!!炉子的功率再小1小时39分也够了!!其实只保温48分就可以了。你查查冷却有没有问题,还有油温!!!

该用户从未签到

发表于 2006-12-31 05:05:52 | 显示全部楼层
箱式炉淬火工件表面容易脱炭,按道理来讲保温1小时39分已经过长了,搞不好就是工件表面脱炭引起的问题,GCr15我都是用盐浴炉淬火的,出来的硬度相当均匀!!

该用户从未签到

发表于 2006-12-31 17:00:17 | 显示全部楼层
是不是外面已经风冷了?

该用户从未签到

发表于 2007-1-4 23:49:34 | 显示全部楼层
加热2次有表面脱碳 炉膛小 加热不均匀 有加热死角

如果继续用同一材料淬火 建议先涂石墨油完全退火后 再气氛保护淬火 否则材料报废

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-1-5 00:27:50 | 显示全部楼层
强人好多啊

该用户从未签到

发表于 2007-1-5 04:42:58 | 显示全部楼层
     关键在冷却和回火炉.冷却要充分,回火时注意炉子内的均匀性,最好回火炉带风机.

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-1-7 18:04:04 | 显示全部楼层
可能是脱碳了吧  一般外面高的

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-1-7 18:29:47 | 显示全部楼层
是淬火入油前圆桶外表温度已降低到奥氏体化温度以下所致!多次加热淬火要考虑氧化脱碳.
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