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本帖最后由 窦信胜 于 2013-9-23 17:37 编辑
热处理工艺对高强度螺栓紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响。热处理可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性和低缺口敏感性以及较高的抗弯强度,避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能,从而保证紧固件的质量和可靠性。因此,要想生产出优质的高强度螺栓紧固件,提高紧固件产品的市场竞争力。必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。
热处理工艺是指在不改变材料或紧固件的形状的前提下通过改变材料内部的组织结构,使各种紧固件获得所要求的性能和质量,工艺过程中通常。由于热处理所赋予产品材料的抗拉强度,断面收缩率,伸长率等,这些特性常常都是不直观的内在质量,因此,生产中为了保证热处理质量,一般要通过专门仪器设备对高强度螺栓紧固件或随炉试样进行检测。
热处理生产技术要求很严格,必须有一套适宜的热处理工艺加上较为完善的作业规范才能把热处理质量控制好。从质量控制角度讲,制订热处理工艺应根据具体的高强度紧固件材料和相关的设备工装以及员工的操作技能选取适宜的工艺参数,热处理工艺员必须熟悉生产现场,不断通过实践的确认完善工艺和持续改进。对10.9级以上高强度螺栓、10级以上螺母或有特殊要求的新材料热处理工艺要同现场施工员、操作工一道实施重点控制,要严格按照质量控制文件要求做好原始记录,如发现异常可及时采取纠正措施。另外,要严格工艺更改控制。按照工艺文件控制程序实施更改。
对于紧固件热处理生产中,会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响高强度紧固件热处理质量的因素。就要求生产部门认真细致地工作,做好在制品的标识、存放、保管等工作,及时发现问题并通知相关部门及时处理;检验部门做好材料的检验,状态标识工作,物料保管部门做好物料的标识,领发、搬运、储存工作。在热处理生产中,遇到问题时应及时的解决,如紧固件表面生锈的可以酸洗后再次发黑,氧化皮较多的可以喷沙解决。当然,“事后”解决问题是不得已而为之的,要慎重行事,当然这些必须要求生产人员熟悉热处理及时。
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