关于热锻模具的塌陷原因分析

liqinmiao · 发表于 2014-7-25 15:21:43

我公司最近模具使用很不理想，模具材料为HD,硬度46-48HRC,采用真空热处理，外加工的。锻打过程中对模具冷却没有接拍。有的30分钟才用石墨乳冷却一次，模具锻了4000件后，模具塌陷很厉害。如图，请各位分析一下什么原因。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-25 10:00:48

这个可能与使用不当有关：1. 冷却不及时、不充分，使模具使用过程累积蓄热严重，导致模具基体软化；2. 模具一次性连续工作时间太长，没有安排模具的间歇降温，导致模具软化

张家文 · 发表于 2015-7-28 14:58:06

我，给你介绍一种材料，可以解决你这个问题，我们这方面的应用比较成功。可以联系我，我QQ1175784115，可以一起探讨一下，我们是热处理公司，不卖材料，技术讨论。

dchj0532 · 发表于 2015-8-20 16:57:06

如2楼所言，楼主需确定模具温度管理范围，用石墨脱模剂及时给模具降温，模具寿命将得到提高。

伯龙马 · 发表于 2015-8-20 18:01:14

模具锻了4000件后，模具塌陷很厉害……这说明模具制造过程，包括热处理没什么问题，否则早就出问题了。具体塌陷原因，同意2楼杨工的观点。

njg1203 · 发表于 2015-9-9 16:36:03

我们每锻一件必须用石墨乳冷却，你这样干活都能锻到4000件，很厉害了同意二楼观点

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