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楼主: leomet

[讨论] 讨论一下这组织是怎麽来的

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该用户从未签到

发表于 2008-3-29 14:24:29 | 显示全部楼层

回复 #17 leomet 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
leomet 老师啊。你这样玩可是会误导我们的。因为我们都很崇拜你,把你当作真理噢

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2008-3-29 15:48:37 | 显示全部楼层

回复 #21 CL60 的帖子

2007 3~4 月做的小實驗 主要是觀查界面是否能熔合.

有奌教育性, 故貼出给大家看: 1.碳原子的擴散現象,  2.擴散如何受阻; 3. 晶界與晶內之析出行為.

另有一組鋳鉄水與 D2 "交互擴散"情形, 很有教育性 very educational. 可到置頂文章裡找到.

我會的都是書上學到的, 沒啥特別. 照相技術比一般人好一點, 則不否認.

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-3-29 15:59 编辑 ]

签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-3-29 20:40:16 | 显示全部楼层
原帖由 fengfeng 于 2008-3-28 09:03 发表
高碳魏氏组织。
书上经典的说法是过热。根据我实际经验来说,是因为碳势过高,长时间渗碳造成。

同意楼上观点,过热渗碳,机理相当于魏氏组织

该用户从未签到

发表于 2008-3-29 21:27:41 | 显示全部楼层
请leomet老师介绍一下产生这种组织的工艺情况

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2008-3-29 22:17:30 | 显示全部楼层

回复 #24 wonla 的帖子

#18 fengfeng 所講的就是了. 小鋼片原先只有0.10%C, 鉄水裡的碳使其增碳. 过程類似氣体滲碳. 機理完全相同.

该用户从未签到

发表于 2008-5-16 21:54:30 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

图片很清晰,没有材料、热处理工艺,如何讨论

该用户从未签到

发表于 2008-6-23 19:21:28 | 显示全部楼层
大家的图片好清楚,能否介绍下是什么显微镜

该用户从未签到

发表于 2008-6-23 22:32:05 | 显示全部楼层
楼主公布答案的照片看过后,有几个问题需要请教,请给予回答
1、氧化膜或是其它物质,阻碍碳原子向某个方向的扩散原理是有的,在此照片上没有明确表示出氧化膜的存在,在你的检验中得到证实吗?
2、虽然我做的实验与楼主所说的渗碳深度要深很多,但多次实验从试样渗碳层中观察,渗碳零件即使表面涂防渗剂,渗碳层形态并不是这样形貌的,保护面积要大于底部渗碳面积,不同于照片中表示的氧化膜宽度小于渗碳宽度,这如何解释。
3、低碳钢片插入高碳铁水中到铁水冷却凝固,时间是多久?在此时间内,钢片的渗碳层深度及碳在一定蹭深度下吸收碳的量应该相差极相近,如果是由于冷却速度快而使碳偏析在一定的晶面,那么,接近钢液表层冷却速度更快,为什么不是照片表现的状态?
谢谢

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2008-6-24 23:21:26 | 显示全部楼层

回复 28# 的帖子

西班牙一位冶金教授同行的作品: 初析與共析 碳化物.   SEM work by  Prof. Juan Antonio Martinez, Madrid Spain.

那一杯鋳鉄水~1450 C, 3 分鐘凝固於 ~1120 C, 空冷至黑色 ~10 分鐘. 鉄水碳勢~3.90%, 滲碳溫度始於1450 C.
你的滲碳溫度 / 碳勢 不同, 冷卻速度也不同. 當然不會有相同結果.

#18 fengfeng   說明很清楚......

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-6-25 22:54 编辑 ]

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签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2008-6-25 23:02:17 | 显示全部楼层

回复 29# 的帖子

Good stuff !

相関的 SEM 照片, 介紹给我的同行们.

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-6-26 11:49:10 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

根据我实际经验来说,是因为碳势过高,长时间渗碳,而且渗碳后冷速过慢造成的
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