化学成分有偏差可否用热处理工艺调整？

霍大侠

以前是经常碰到Cr12型钢的Cr含量不足，现在开始连W6Mo5Cr4V2钢都有问题了，铬含量是3.6％(不足)，钼含量是4.0％（不足），碳钨钒含量都是下限，现在用正常的热处理工艺处理硬度只有60HRC左右，客户为减少损失，要求我们把硬度做到62－64HRC。各位大姐大哥帮帮忙，有什么好建议，先谢谢了！

chaiys0422

对于6-5-4-2:
建议进行渗碳处理,工艺即合理又能满足技术要求.
硬度低主要是由含碳量造成的,合金元素的影响不像碳那么大.

jincai

楼上能讲讲渗碳工艺吗?还以为这东西不能渗碳呢

霍大侠

高手，对你的建议虽然有些怀疑，还是谢谢了！渗碳后硬度提高跟我们客户的使用条件相左，不敢采用。我们的含碳量是下限，但还是有0.81％。主要由于Cr Mo含量不足抗回火稳定性较差，现在将淬火温度提高15℃，淬火后有62－63HRC，正在用520℃回火，看看回火后硬度是否下降明显，再向大家汇报。

chaiys0422

Cr,Mo提高 淬透性,Mo,W,V出现二次硬化,W,V细化晶粒.
不知您的产品作何用途,刀具还是模具,具体尺寸多大?具体加工工序如何?
520℃回火只有Cr,Mo的碳化物析出和残奥的转变,对于红硬性無多大帮助.该温度回火韧性较差,如果处于交变应力下工作,寿命未必很好.
提高淬火温度,由于温度很高及W,V含量不足可能导致晶粒长大性能变坏.
渗碳处理即可保证表面的红硬性,耐磨性又使心部韧性满足要求,跟客户的使用条件相左,不太明白.
对于您提到的淬火温度提高15℃，淬火后有62－63HRC,本人从经验判断非温度导致效果明显提高,应从其他方面查查原因.
以上所述,仅供参考.

霍大侠

楼上的高手，我们客户做的是一种刀具（该产品已经在我们单位做了近十年，真空炉油冷），刃口在厚度的二分之一处，并且在使用时要经常磨。你所说得有一定道理，但我们也是应客户要求 “将死马当活马医”，在保证硬度和交货期的一种“办法”。再就是我们的淬火温度是较以前的高15℃（现在是1215℃），应该还不足以导致晶粒长大使性能变坏（先保证硬度，谁叫他材料不对 ），现在一次回火后刚刚出来，硬度勉强62HRC，等下再用500℃回火交货算了。
        是我的悟性太差，你的渗碳工艺真的很不好理解，能不能请您说说具体工艺？并请有过相关经验的高手谈谈自己的看法。谢谢！

油水混淬

这种情况也只能这样把淬火温度提高，整个工艺都进行调整．

其他的解决方法还希望大家补充

userwuq

不建议渗碳，此工序费时，麻烦，而且实际效果并不好。
简单点，就是稍微提高奥氏体化温度或延长奥氏体化时间，至于是否会有晶粒粗化，可做晶粒度看看。一般情况下，这种钢有很宽的淬火温度范围。

霍大侠

看过金相组织，没有问题。另一个班又做了一炉，淬火后用540℃回火1次，520℃二次，硬度62－64HRC。楼上userwuq 说得没错“提高奥氏体化温度或延长奥氏体化时间”，这个班做时就是这样考虑的，还有是预冷时保证在970℃左右下油（昨天那班预冷也是有点问题，误导大家了，抱歉！）谢谢大家！

chaiys0422

我的渗碳经验:6-5-4-2
有一次处理车刀,由于真空度失控造成表面Cr挥发,表面硬度只有HRC30而心部HRC64根本不能使用.
对于其余产品的返修:890°C固体渗碳随炉冷至600出炉,具体时间方法不便透露.
重新淬火表面HRC63-64.

炎燚

问题解决了就好
不知道采用什么炉了加热的
我们用可控做5H12时时常遇到脱碳的问题，到成品时出现局部加工量少的地方出现硬度低的情况

Jeff

建议看看金粒度，尤其是边角的金粒度和过热，我们以前也用此办法做过，但发现模具边角有过热现象。