HT250中碳化物含量过多的原因是什么？

yuying · 发表于 2015-9-25 10:27:47

一般要求P+F，石墨形态A型为主，石长3~7级，磷共晶≤2％，P≥90％,碳化物≤2％，但是金相检测结果P+F，石墨形态A型，石长3~4级，磷共晶1％，P70％,碳化物20％，碳化物过多的原因是什么呢？

txljh8 · 发表于 2015-9-25 10:59:48

主要原因是碳硅当量控制不当，导致铸件白口大。其它原因：铸型、浇注系统、孕育。。。

yuying · 发表于 2015-9-25 11:16:29

txljh8 发表于 2015-9-25 10:59
主要原因是碳硅当量控制不当，导致铸件白口大。其它原因：铸型、浇注系统、孕育。。。

谢谢您，那一般应该如何控制HT250的珠光体、碳化物等组织的含量呢？

yuying · 发表于 2015-9-25 11:26:38

txljh8 发表于 2015-9-25 10:59
主要原因是碳硅当量控制不当，导致铸件白口大。其它原因：铸型、浇注系统、孕育。。。

这里的碳化物就是渗碳体吗？渗碳体未分解，碳含量不足或硅含量多，工艺冷速过快抑制了渗碳体分解，都会导致碳化物多吗？

txljh8 · 发表于 2015-9-25 11:46:45

自由渗碳体。碳硅当量低、孕育不足、冷却过冷度大等原因所致。

伯龙马 · 发表于 2015-9-25 12:52:37

普通灰铸铁的碳含量（质量分数）2.5--4.0%，硅含量为1.0--3.0%，如图1所示。碳硅当量越低，碳的石墨化程度越差，将会有较多的碳形成碳化物，如此，导致硬度提高，韧性变差。此外，强度还与零件壁厚有关，如图2所示。

yuying · 发表于 2015-9-25 13:14:57

txljh8 发表于 2015-9-25 11:46
自由渗碳体。碳硅当量低、孕育不足、冷却过冷度大等原因所致。

谢谢你~~有什么资料推荐可以了解更多关于铸铁的吗？

yuying · 发表于 2015-9-25 13:15:59

伯龙马发表于 2015-9-25 12:52
普通灰铸铁的碳含量（质量分数）2.5--4.0%，硅含量为1.0--3.0%，如图1所示。碳硅当量越低，碳的石墨化程度 ...

非常感谢，有相关书籍或者手册可以推荐吗？有资料下载就最好了

yuying · 发表于 2015-9-25 13:25:05

伯龙马发表于 2015-9-25 12:52
普通灰铸铁的碳含量（质量分数）2.5--4.0%，硅含量为1.0--3.0%，如图1所示。碳硅当量越低，碳的石墨化程度 ...

磷共晶过多的话是因为成分中磷含量过多吗？除了控制磷含量还可以有什么方法避免或消除磷共晶超标吗？

伯龙马 · 发表于 2015-9-25 14:03:07

yuying 发表于 2015-9-25 13:25
磷共晶过多的话是因为成分中磷含量过多吗？除了控制磷含量还可以有什么方法避免或消除磷共晶超标吗？

可以进行高温石墨化退火，消除之。

伯龙马 · 发表于 2015-9-25 14:09:19

yuying 发表于 2015-9-25 13:15
非常感谢，有相关书籍或者手册可以推荐吗？有资料下载就最好了

上述图表是从《热处理技术图解手册》中截取的，你有条件可以买一本看看。

yuying · 发表于 2015-9-25 15:40:50

伯龙马发表于 2015-9-25 14:09
上述图表是从《热处理技术图解手册》中截取的，你有条件可以买一本看看。

珠光体含量偏低是什么原因呢？冷速不足？

伯龙马 · 发表于 2015-9-25 17:08:22

yuying 发表于 2015-9-25 15:40
珠光体含量偏低是什么原因呢？冷速不足？

是的！为了获得珠光体球铁加热后空冷，如图1所示；为了获得铁素体球铁加热后缓冷，如图2所示。

fyt66 · 发表于 2017-7-5 12:41:05

碳化物20%，应该说非常多了，要结合你具体成分，铸件结构，孕育工艺才能下结论

宜秀相工 · 发表于 2018-1-21 11:01:26

主要原因是碳硅当量控制不当，导致铸件白口大。其它原因：铸型、浇注系统、孕育。。。

hzsjw · 发表于 2022-6-1 11:56:29

孕育处理最关键。当然，铁水质量也可能有问题，如电炉内保温时间过长等。

pqr670587630 · 发表于 2023-5-10 11:30:50

铸铁中碳、硅含量偏低；存在稳定碳化物元素（Mo、V、Cr）等容易出现碳化物

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