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查看: 5147|回复: 6

[求助] 9310钢的芯部硬度

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该用户从未签到

发表于 2008-8-1 12:36:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近公司有一9310 钢的渗碳齿轮零件。用同一炉钢, 处理了几个批次。结果有一批次齿轮芯部硬度高达HRC41-43, 其他两个批次分别是HRC36, 38。要求HRC34-40。齿轮渗碳后,经同样的淬火,深冷,160C回火处理。请问哪位前辈知道为啥这个批次齿轮芯部硬度高的异常?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-1 12:53:57 | 显示全部楼层
很明显,试验的摆放位置不同,也就是淬火温度不同造成的

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-1 12:59:50 | 显示全部楼层
可能与装炉密度、实际淬火温度及冷却时实际的搅拌速度不同有关。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-1 15:05:04 | 显示全部楼层
应该是原材料的问题。原材料入厂的时候进行淬透性检测应该可以发现,根据原材料的检验情况可以相应的调整工艺

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-8-1 15:56:57 | 显示全部楼层
同一炉号的钢,不同的硬度,1、淬火温度不同才可能造成.2、冷却速度不同也可以造成。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-2 13:04:19 | 显示全部楼层
谢谢各位的宝贵意见。综合分析,最可能的原因是锭子的成分不均造成的。这炉料有6件。第1 件和第6 件头尾Mn含量的差别为0.13%(其它元素含量相同)。 尽管Mn对强度的贡献没C大,6Mn=1 C,相当第1 件和第6 件头尾有0.02%C的差别,从而引起硬度的波动。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-2 15:31:42 | 显示全部楼层
同炉材料成分差别都这么大,钢材质量可见一斑。
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