请教导电螺栓失效原因

sjjfffff

我单位有数台启动电机上的导电螺钉（M6X25）在接线紧固时发生断裂；螺栓材料35钢，精度等级8.8级（镀锌后未做除氢处理）。
对断裂螺钉做了化学成份分析：C 0.30,Si 0.10, Mn 0.81三种元素全部超标，S,P合格。
断裂螺钉硬度，从外到芯部的硬度差异很大，外圈硬度HV 470，芯部HV 210。
金相分析，组织为一侧是回火索氏体（Tempered Sorbite），在另一侧则是回火索氏体+未熔铁素体。
请教各位高人，失效原因主要是什么？

study

此材质不对，应对心部取样分析成分，基本判断为该产品为渗碳淬火后勉强达到8.8级，但实际强度达不到，同时因为表面渗碳后，表面脆性加强，同时又经过电镀未除氢处理，表面有氢脆特性，氢脆断裂的重要特征是装机后受力24小时内断裂，叫做氢致延迟断裂

Polo

（1）是新产品还是批量常规产品中出现断裂？如果是常规量产，未做除氢处理是漏工序还是一直都不做？以前是否出现过类似问题？这次断裂的比例是多少？
（2）原材料成分显示含C，Si量偏低，不符合35钢要求。淬火回火工艺是否有相应调整？
这些问题应该都对解释断裂失效有所帮助。
曾经听说放在炉边上的螺钉加热不充分或者冷却过快会出现类似金相，而且不是整批问题。
不知大家的意见如何？

sjjfffff

判断表面是否经过渗碳淬火，是否需要做表面取样，心部取样，做化学成份分析后比较，才能判断。
有没有更好的方法，请各位高手不吝赐教！

m_gong

楼主可能传错了吧，这两张图片是一样的

bbb53

是啊图片错了，还要说下图片的倍数

tangjincai

外圈硬度HV 470，芯部HV 210,说明螺栓有增碳现象，按GB3098.1规定螺栓绝对不允许增碳，这应该是主要原因

wangqinghua196

楼主做事情比较马虎，上传2张照片也错误，何况大批量生产的产品了!
请不要介意啊！
应该是热处理的问题可能性大！

happy1981

建议去做扫描电镜高倍断口形貌，按照你的工艺描述可能与电镀工艺的安排有一定关系》