请大家分析,这样的检验报告您是否认可

东南西北

回楼上朋友
照片拍的不太清晰，孔洞内发亮的就是晶粒表面。
从第一张照片上看，几个缺陷点两在一起，显示缺陷为带状分布，第二张照片是局部的放大。

fengfeng

是否是小球状？如是，那就是过烧。

fengfeng

孔洞壁若为韧窝、冰糖晶都可以认为是撕裂。
唯独不能看到树枝晶或水波状内壁。前者为疏松后者为气泡。电镜下面能够区分的，不幸的是厂家报告没有对此说明。

戴铭

对，不是夹杂。不用技术分析，宏观就告诉你，如果是夹杂，就是“混合面”的了。

戴铭

外表面没有？还是密合了宏观看不见？用着色喷一下。

[ 本帖最后由 戴铭 于 2008-12-3 13:10 编辑 ]

戴铭

“3、只是直径大于350mm材料加工的套圈出现这样的问题，而小圆GCr15SiMn加工的套圈不存在此类缺陷”
  你说的园指原料吧，它们加工的锻件不是一样大小吧？

东南西北

回楼上
外表面没有,是经过多少次检验确认的.
比较大的原料加工的产品出现此类问题,其加工的产品直径也大,小圆料相反.

MYG

楼主说“钢厂的成分分析取样位置不对，如果按其检验的化学成分结果，也可以说是材料不合格。”
是在轴套上取的样吗？分析结果如何？大圆和小圆是不同的炉号吗？

戴铭

大的扩孔了吗？还是马的？

戴铭

这样说太慢，直接说下一个可能结果快些。
请楼主把温度不低时扩孔太狠给否了吧。
我们再讨论别的可能。
里面、端面过烧，还不是局部，外表面不过烧？可能吗？概率太也小了。不可能过烧。

东南西北

只是呈条带状过烧，表现在端面和内径，与扩孔没有关系。
大园料和小园料不是一个炉号。
个人感觉：
表现在成品状态的缺陷，是材料本身内部，存在低熔点区，在材料轧制后呈条带状分布，由于是以合金状态存在的，在原材料检验过程中不能被发现，但由于其成分差异，性能也就有差异，对于钢厂对一些重点材料在出厂前要做蓝断实验，也就是为了对此类缺陷进行检验。
条带状分布的缺陷是什么原因造成的，钢厂没有给出合理的解释，报告中也是自相矛盾，缺陷位置微区成分检验，钢厂做的没有实际意义，这几天我取样到大学去做，总会有个结果。
我考虑的是否对？请指正。

戴铭

1、肯定一件事很难，要否定一件事相对容易得多。
2、过烧我还是认为不可能，在组织、开放和封闭缺陷都什么痕迹没有，锻打后也应该有痕迹。
3、可否这样说：现在找到的缺陷，主要是孔洞。其它的缺陷都不能说明什么，太轻微。
4、拿拉伸试验做个模拟（慢动作的）：一个塑性比较好的试棒在拉伸.....出现缩颈....缩颈延长表面出现滑移....出现小裂口，停！注意没断。现在与锻造温度下扩孔工序比较一下(假设此时工艺有不妥之处），同时考虑不同温度状态和拉应力的差别？
   有时候我自己都问自己，瞎联系。哈哈.

[ 本帖最后由 戴铭 于 2008-12-3 21:42 编辑 ]

renbenfg

第一张照片的空洞有点像显微孔隙。如果是过烧空洞周围必有氧化晶界出现。就是原组织不过热，又加热到1200度水沾不知是什么意思？

MYG

楼主所说的低熔点区是砷锡铅锑之类的低熔点元素富集区吗？

戴笠

这种缺陷是否还有一种可能：浇注后的钢锭，材料内部存在局部的成分偏析，除楼主说的容易熔化外，也许此部分强度比较低，由于轧制的料园比较大，虽然得到拉伸呈长条状，但有一定的截面积。在套圈加热锻打时，金属的流动辗压这部分存在偏析的合金带而辗开裂，最终反映到成品状态的这种现象。